BGA stanica za preradu laserskog pozicioniranja

BGA stanica za automatsko lasersko pozicioniranje

 

BGA stanica za automatsko lasersko pozicioniranje je mašina koja se koristi za popravku ili zamjenu oštećene kuglične rešetke

Komponente niza (BGA) na štampanoj ploči (PCB). Stanica koristi lasersku tehnologiju za precizno postavljanje

Postavite i poravnajte BGA komponentu tokom procesa prerade, osiguravajući da bude precizno postavljena na PCB

i pravilno zalemljen. Upotreba tehnologije laserskog pozicioniranja čini proces bržim, preciznijim i crvenim.

predstavlja rizik od oštećenja PCB-a ili komponente tokom procesa prerade.

 

 

Kamera visoke rezolucije za gledanje PCB-a i komponenti

 

Precizan laserski sistem za poravnanje

 

Podesivi sistem grijanja za kontrolu temperature PCB-a tokom procesa prerade

 

Sistem hlađenja za kontrolu temperature komponenti i sprečavanje oštećenja

 

Inteligentni kontrolni sistem za upravljanje cijelim procesom

 

1.Primjena BGA stanice za preradu laserskog pozicioniranja

Radite sa svim vrstama matičnih ploča ili PCBA.

Lemljenje, reball, odlemljivanje različitih vrsta čipova: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, LED čip.

DH-G620 je potpuno isti kao DH-A2, automatski odlemljuje, preuzima, vraća i lemi za čip, sa optičkim poravnanjem za montažu, bez obzira da li imate iskustva ili ne, možete ga savladati za jedan sat.

2. Karakteristike proizvodaBGA preradna stanica za lasersko pozicioniranje optičkog poravnanja

 

3.Specifikacija DH-A2BGA stanica za preradu laserskog pozicioniranja

moć	5300W
Top grijač	Topli vazduh 1200W
Donji grijač	Topli vazduh 1200W.Infracrveni 2700W
Napajanje	AC220V±10% 50/60Hz
Dimenzija	L530*Š670*V790 mm
Pozicioniranje	V-utor PCB nosač, i sa vanjskim univerzalnim učvršćenjem
Kontrola temperature	Termopar tipa K, regulacija zatvorene petlje, nezavisno grijanje
Preciznost temperature	±2 stepena
Veličina PCB-a	Max 450*490 mm, Min 22*22 mm
Fino podešavanje radnog stola	±15 mm naprijed/nazad, ±15 mm desno/lijevo
BGAchip	80*80-1*1mm
Minimalni razmak između čipova	0.15 mm
Temp Sensor	1 (opciono)
Neto težina	70kg

 

4.Detalji BGA stanice za preradu laserskog pozicioniranja

 

 

6.Certificate ofBGA stanica za preradu laserskog pozicioniranja

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS sertifikati. U međuvremenu, kako bi poboljšala i usavršila sistem kvaliteta, Dinghua je prošla ISO, GMP, FCCA, C-TPAT sertifikat na licu mesta.

 

7. Pakovanje i otpremaBGA stanica za preradu laserskog pozicioniranja sa CCD kamerom

 

 

8.Pošiljka zaLasersko pozicioniranje BGA stanica za preradu sa optičkim poravnanjem

DHL/TNT/FEDEX. Ako želite drugi rok dostave, recite nam. Mi ćemo vas podržati.

 

9. Uslovi plaćanja

Bankovni transfer, Western Union, kreditna kartica.

Recite nam ako vam je potrebna druga podrška.

 

11. Povezano znanje

 

Ožičenje je najdetaljniji i najkvalitetniji aspekt procesa dizajna PCB-a. Čak i inženjeri koji se bave ožičenjem više od deset godina često se osjećaju nesigurno u vezi sa svojim vještinama ožičenja jer su se susreli sa svim vrstama problema i znaju probleme koji mogu nastati zbog loših veza. Kao rezultat toga, mogu oklevati da nastave. Ipak, još uvijek postoje majstori koji posjeduju racionalno znanje i istovremeno koriste svoju intuiciju da lijepo i umjetnički usmjere žice.

Evo nekoliko korisnih savjeta i trikova za ožičenje:

Prije svega, počnimo s osnovnim uvodom. Broj slojeva u PCB-u može se kategorizirati u jednoslojne, dvoslojne i višeslojne ploče. Jednoslojne ploče su sada uglavnom eliminisane, dok se dvoslojne ploče obično koriste u mnogim zvučnim sistemima, obično služe kao gruba ploča za pojačala snage. Višeslojne ploče se odnose na ploče sa četiri ili više slojeva. Za gustinu komponenti, općenito je dovoljna četveroslojna ploča.

Iz perspektive prolaznih rupa, mogu se podijeliti na prolazne rupe, slijepe rupe i ukopane rupe. Prolazni otvor prolazi direktno od gornjeg sloja do donjeg sloja; slijepa rupa se proteže od gornjeg ili donjeg sloja do srednjeg sloja bez nastavljanja kroz. Prednost slijepih rupa je u tome što njihove pozicije ostaju dostupne za glodanje na drugim slojevima. Ukopani spojevi povezuju slojeve unutar ploče i potpuno su nevidljivi sa površine.

Prije automatskog ožičenja, žice s višim zahtjevima trebaju biti unaprijed ožičene. Rubovi ulaznog i izlaznog kraja ne bi trebali biti susjedni kako bi se izbjegle smetnje refleksije. Ako je potrebno, žice za uzemljenje se mogu izolovati, a ožičenje dva susedna sloja treba da bude okomito jedno na drugo, jer je veća verovatnoća da će paralelno ožičenje izazvati parazitsko spajanje. Efikasnost automatskog ožičenja ovisi o dobrom rasporedu, a pravila ožičenja mogu se postaviti unaprijed, kao što su broj savijanja žice, preko rupa i koraci usmjeravanja. Općenito, istražno ožičenje se prvo izvodi za brzo povezivanje kratkih spojeva, a usmjeravanje se optimizira kroz labirintski raspored. Ovo omogućava odvajanje položenih žica i ponovno usmjeravanje po potrebi radi poboljšanja ukupnog efekta ožičenja.

Za raspored, jedan princip je razdvojiti signale i simulacije što je više moguće; konkretno, signali male brzine ne bi trebali biti bliski signalima velike brzine. Najosnovniji princip je odvajanje digitalnog uzemljenja od analognog. Budući da digitalno uzemljenje uključuje sklopne uređaje, koji mogu povući velike struje tokom uklopnih trenutaka i manje struje kada je neaktivno, ne može se miješati s analognim uzemljenjem.