Stanica za lemljenje na vrući vazduh

Automatska stanica za lemljenje vrućim zrakom

Prednosti korištenja automatske stanice za lemljenje vrućim zrakom uključuju mogućnost precizne kontrole temperature,

što omogućava rad sa širokim spektrom komponenti, uključujući one osjetljive ili osjetljive na toplinu. Osim toga,

automatska kontrola čini proces lemljenja efikasnijim, jer su temperatura i protok vazduha automatski

prilagođeno na osnovu zadatka.

.

1.Primjena laserske stanice za lemljenje vrućim zrakom

Radite sa svim vrstama matičnih ploča ili PCBA.

Lemljenje, reball, odlemljivanje različitih vrsta čipova: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, LED čip.

DH-G620 je potpuno isti kao DH-A2, automatski odlemljuje, preuzima, vraća i lemi za čip, sa optičkim poravnanjem za montažu, bez obzira da li imate iskustva ili ne, možete ga savladati za jedan sat.

2.Specifikacija DH-A2Stanica za lemljenje na vrući vazduh

moć	5300W
Top grijač	Topli vazduh 1200W
Donji grijač	Topli vazduh 1200W.Infracrveni 2700W
Napajanje	AC220V±10% 50/60Hz
Dimenzija	L530*Š670*V790 mm
Pozicioniranje	V-utor PCB nosač, i sa vanjskim univerzalnim učvršćenjem
Kontrola temperature	Termopar tipa K, regulacija zatvorene petlje, nezavisno grijanje
Preciznost temperature	±2 stepena
Veličina PCB-a	Max 450*490 mm, Min 22*22 mm
Fino podešavanje radnog stola	±15 mm naprijed/nazad, ±15 mm desno/lijevo
BGAchip	80*80-1*1mm
Minimalni razmak između čipova	0.15 mm
Temp Sensor	1 (opciono)
Neto težina	70kg

3.Detalji infracrvene stanice za lemljenje vrućim zrakom

4. Zašto odabrati našeStanica za lemljenje na vrući zrak Split Vision? 

5.Certifikat CCD kamereStanica za lemljenje na vrući vazduh

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS sertifikati. U međuvremenu, za poboljšanje i usavršavanje sistema kvaliteta,

Dinghua je prošla ISO, GMP, FCCA, C-TPAT on-site sertifikaciju.

6.Pošiljka zaStanica za lemljenje vrućim zrakom sa optičkim poravnanjem

DHL/TNT/FEDEX. Ako želite drugi rok dostave, recite nam. Mi ćemo vas podržati.

7. Uslovi plaćanja

Bankovni transfer, Western Union, kreditna kartica.

Recite nam ako vam je potrebna druga podrška.

8. Povezano znanje

Ožičenje je bitan dio procesa dizajna PCB-a.

1, Mjere predostrožnosti za ožičenje između napajanja i uzemljenja

(1) Dodajte kondenzator za razdvajanje između izvora napajanja i mase. Obavezno spojite napajanje na pin čipa nakon kondenzatora za razdvajanje. Sljedeća slika prikazuje nekoliko pogrešnih metoda povezivanja i jednu ispravnu metodu povezivanja. Da li pravite takve greške u odnosu na referencu? Kondenzatori za razdvajanje generalno imaju dvije funkcije: jedna je da osiguraju čipu veliku struju, a druga je da eliminiše šum napajanja. Ovo minimizira buku napajanja i sprečava da buka koju generiše čip utiče na napajanje.

(2) Pokušajte proširiti žice za napajanje i uzemljenje. Bolje je da žica za uzemljenje bude deblja od žice za napajanje. Odnos je: žica za uzemljenje > žica za napajanje > signalna žica.

(3) Velika bakarna površina može se koristiti kao žica za uzemljenje; neiskorištena područja na štampanoj ploči mogu se spojiti na uzemljenje za korištenje kao žica za uzemljenje. U višeslojnoj ploči, napajanje i uzemljenje mogu zauzimati svaki sloj.

2, Obrada prilikom miješanja digitalnih i analognih kola

Danas mnogi PCB-i nisu jednofunkcionalna kola, već se sastoje od mješavine digitalnih i analognih kola. Stoga je potrebno uzeti u obzir smetnje između njih prilikom ožičenja, posebno smetnje buke na tlu.

Zbog visoke frekvencije digitalnih kola, analogna kola su posebno osjetljiva. Za signalnu liniju, visokofrekventni signalni vod treba biti što je dalje moguće od osjetljivih uređaja analognog kola. Međutim, za cijeli PCB, linija uzemljenja je povezana s vanjskim čvorom, a može biti samo jedan. Dakle, potrebno je pozabaviti se pitanjem zajedničke osnove između digitalnih i analognih kola na PCB-u. U štampanoj ploči, uzemljenje digitalnog kola i uzemljenje analognog kola su efektivno odvojeni, ali PCB se povezuje sa spoljnim svetom preko interfejsa (kao što su utikači). Uzemljenje digitalnog kola je kratko spojeno sa analognim kolom. Imajte na umu da postoji samo jedna tačka povezivanja i da nema zajedničkog uzemljenja na štampanoj ploči, kako je određeno projektom sistema.

3, Tretman linijskih uglova

Obično će doći do promjene u debljini uglova linije, a može doći do odraza kada se debljina promijeni. Ugaona metoda je najštetnija za debljinu linije. Pravi ugao je najgori, ugao od 45-stepeni je bolji, a zaobljeni ugao je najbolji. Međutim, zaokruživanje uglova može biti više problematično za dizajn PCB-a, tako da je općenito određeno osjetljivošću signala. Standardni signali mogu koristiti 45-stepeni ugao, dok samo vrlo osjetljive linije moraju biti zaokružene.

4, Provjerite pravila dizajna nakon postavljanja linija

Bez obzira na zadatak, važno je provjeriti svoj rad nakon završetka. Kao što provjeravamo svoje odgovore kada imamo vremena, ovo je važan način da postignemo visoke rezultate. Isto važi i za crtanje PCB ploča; ovo osigurava da možemo biti sigurni da je ploča s kola koju dizajniramo kvalificiran proizvod. Uglavnom provjeravamo sljedeće aspekte:

(1) Udaljenosti između vodova, vodova i komponentnih jastučića, žica i prolaznih rupa, i komponentnih jastučića i prolaznih rupa - da li su ta razmaka razumna i da li su ispunjeni proizvodni zahtjevi.

(2) Da li je širina žica za napajanje i uzemljenje odgovarajuća? Postoji li čvrsta veza između izvora napajanja i uzemljenja (niska valna impedansa)? Postoji li područje na PCB-u gdje se žica za uzemljenje može proširiti?

(3) Da li su najbolje mjere preduzete za ključne signalne linije, kao što su najkraća dužina, dodatne zaštitne linije i jasno razdvajanje između ulaznih i izlaznih linija?

(4) Da li dio analognog i digitalnog kola imaju odvojene vodove uzemljenja?

(5) Hoće li bilo koji uzorci (kao što su ilustracije i oznake) dodati na PCB uzrokovati kratki spoj signala?

(6) Izmijenite sve nezadovoljavajuće oblike linija.

(7) Postoje li procesne linije na PCB-u? Da li maska ​​za lemljenje ispunjava zahtjeve proizvodnog procesa? Da li je veličina maske za lemljenje odgovarajuća i da li je oznaka znaka pritisnuta na pločici uređaja kako bi se izbjeglo utjecanje na kvalitetu električne opreme?

(8) Da li je rub vanjskog okvira sloja napajanja u višeslojnoj ploči smanjen? Na primjer, bakarna folija uzemljenja izvora napajanja vjerovatno će uzrokovati kratki spoj ako je izložena izvan ploče.