DHA2 BGA stanica za preradu

                                                        Automatska DHA2 BGA stanica za preradu

Automatska DHA2 BGA stanica za preradu je oprema koja se koristi za popravku i zamjenu komponenti kuglične mreže (BGA) na štampanim pločama (PCB). Ove stanice za preradu koriste naprednu tehnologiju, kao što je infracrveno grijanje, konvekcija vrućeg zraka i kompjuterski kontrolirana preciznost, za uklanjanje i zamjenu BGA bez oštećenja okolnih komponenti.

DHA2 BGA stanica za preradu obično uključuje funkcije kao što su ugrađeni sistem profiliranja temperature, podesiva kontrola protoka zraka i praćenje temperature u realnom vremenu. Ove karakteristike osiguravaju da se BGA grije i hladi kontroliranom brzinom, smanjujući rizik od termičkog oštećenja obližnjih komponenti. Dodatno, kompjuterski kontrolisana preciznost omogućava ponovljive i pouzdane rezultate, čineći proces prerade efikasnim i doslednim.

Ukratko, automatska DHA2 BGA stanica za preradu je vrijedan alat za popravku i održavanje elektronike, pružajući brz i efikasan način zamjene neispravnih BGA s minimalnim rizikom za okolne komponente.

 

1.Primjena laserskog pozicioniranja DHA2 BGA Rework Station

Radite sa svim vrstama matičnih ploča ili PCBA.

Lemljenje, reball, odlemljivanje različitih vrsta čipova: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, LED čip.

DH-G620 je potpuno isti kao DH-A2, automatski odlemljuje, preuzima, vraća i lemi za čip, sa optičkim poravnanjem za montažu, bez obzira da li imate iskustva ili ne, možete ga savladati za jedan sat.

2.Specifikacija DHA2 BGA stanice za preradu

 

moć	5300W
Top grijač	Topli vazduh 1200W
Donji grijač	Topli vazduh 1200W.Infracrveni 2700W
Napajanje	AC220V±10% 50/60Hz
Dimenzija	L530*Š670*V790 mm
Pozicioniranje	V-utor PCB nosač, i sa vanjskim univerzalnim učvršćenjem
Kontrola temperature	Termopar tipa K, kontrola zatvorene petlje, nezavisno grijanje
Preciznost temperature	±2 stepena
Veličina PCB-a	Max 450*490 mm, Min 22*22 mm
Fino podešavanje radnog stola	±15 mm naprijed/nazad, ±15 mm desno/lijevo
BGAchip	80*80-1*1mm
Minimalni razmak između čipova	0.15 mm
Temp Sensor	1 (opciono)
Neto težina	70kg

 

 

3.Detalji laserskog pozicioniranja DHA2 BGA stanice za preradu

4.Certificate ofAutomatska DHA2 BGA stanica za preradu

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS sertifikati. U međuvremenu, za poboljšanje i usavršavanje sistema kvaliteta,

Dinghua je prošla ISO, GMP, FCCA, C-TPAT on-site sertifikaciju.

 

5.Pakovanje i otpremaDHA2 BGA stanica za preradu sa CCD kamerom

 

 

6.Pošiljka zaLaserska DHA2 BGA stanica za preradu sa optičkim poravnanjem

DHL/TNT/FEDEX. Ako želite drugi rok dostave, recite nam. Mi ćemo vas podržati.

 

7. Uslovi plaćanja

Bankovni transfer, Western Union, kreditna kartica.

Recite nam ako vam je potrebna druga podrška.

 

8. Povezano znanje

Detaljno objašnjenje obrnutog principa štampanih ploča za kopiranje

Obrnuti princip štampanih ploča za kopiranje uključuje analizu principa i radnih uslova ploče na osnovu obrnutog šema, omogućavajući razumevanje funkcionalnih karakteristika proizvoda. Ova obrnuta šema može uključivati ​​reprodukciju rasporeda PCB-a iz datoteka ili direktno crtanje dijagrama kola iz fizičkog proizvoda. U standardnom dizajnu unapred, razvoj proizvoda uglavnom počinje sa shematskim dizajnom, nakon čega sledi raspored PCB-a zasnovan na toj šemi.

Bilo da se koriste za analizu principa ploče i karakteristika proizvoda u obrnutom inženjeringu, ili kao referenca za naprijed dizajn PCB-a, šeme služe jedinstvenoj svrsi. Dakle, kada radite sa dokumentom ili fizičkim proizvodom, koje detalje treba zapaziti da biste efikasno izvršili reverzni inženjering PCB šeme?

1. Razumna podjela funkcionalnih područja

Prilikom reverznog inženjeringa šeme PCB-a, podjela funkcionalnih područja može pomoći inženjerima da izbjegnu nepotrebne komplikacije i poboljšaju efikasnost crtanja. Obično su komponente sa sličnim funkcijama na PCB grupisane zajedno, čineći funkcionalnu podjelu korisnom osnovom pri rekonstrukciji sheme.

Međutim, ova podjela funkcionalnih područja zahtijeva dobro razumijevanje principa elektronskih kola. Počnite tako što ćete identificirati osnovne komponente u funkcionalnoj jedinici, a zatim pratiti veze kako biste locirali druge komponente unutar iste jedinice. Funkcionalne pregrade čine osnovu za šematski crtež. Ne zaboravite navesti serijske brojeve komponenti, jer oni mogu ubrzati podelu funkcionalnog područja.

2. Ispravno identificiranje i crtanje veza

Za identifikaciju uzemljenja, strujnih i signalnih vodova, inženjeri moraju razumjeti strujna kola, principe povezivanja i usmjeravanje PCB-a. Ove razlike se često mogu zaključiti iz spojeva komponenti, širine bakra kola i karakteristika proizvoda.

Prilikom crtanja, da bi se izbjegla ukrštanja linija i smetnje, simboli za uzemljenje se mogu izdašno koristiti. Mogu se primijeniti različite boje za razlikovanje različitih linija, a posebni simboli mogu označiti određene komponente. Pojedinačni sklopovi jedinica također se mogu nacrtati zasebno i kasnije kombinirati.

3. Odabir referentne komponente

Ova referentna komponenta služi kao glavno sidro na početku šematskog crteža. Prvo određivanje referentne komponente, a zatim crtanje na osnovu njenih pinova, osigurava veću preciznost u konačnoj šemi.

Odabir referentne komponente općenito je jednostavan. Komponente glavnog kola, često velike sa više pinova, pogodne su kao referentne tačke. Integrirana kola, transformatori i tranzistori su tipični primjeri korisnih referentnih komponenti.

4. Korištenje osnovnog okvira i sličnih šema

Inženjeri bi trebali ovladati osnovnim rasporedom uobičajenih kola i tehnikama šematskog crtanja. Ovo znanje pomaže u konstruisanju jednostavnih i klasičnih jediničnih kola i formiranju šireg okvira elektronskih kola.

Također je korisno uputiti se na šeme sličnih elektroničkih proizvoda, jer slični proizvodi često dijele elemente dizajna kola. Inženjeri mogu koristiti iskustvo i postojeće dijagrame da pomognu u obrnutom inženjeringu novih šema proizvoda.

5. Verifikacija i optimizacija

Kada je shematski crtež završen, bitno je provesti testove i unakrsne provjere kako bi se finalizirao proces obrnutog inženjeringa. Nominalne vrijednosti komponenti osjetljivih na parametre distribucije PCB-a treba pregledati i optimizirati. Poređenje reverzno projektovane šeme sa dijagramom PCB fajla osigurava konzistentnost i tačnost na oba dijagrama.