BGA servisna stanica automatska
Popravka SMD SMT BGA čipa. Najbolje rješenje za popravak na nivou čipa. Dobrodošli da pošaljete vaš upit.
Opis
1.Primjena laserskog pozicioniranja BGA Repair Station Automatic
Radite sa svim vrstama matičnih ploča ili PCBA.
Lemljenje, reball, odlemljivanje različitih vrsta čipova: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED čip.
2. Karakteristike proizvodaCCD kamera
3.Specifikacija DH-A2
| moć | 5300W |
| Top grijač | Topli vazduh 1200W |
| Donji grijač | Topli vazduh 1200W.Infracrveni 2700W |
| Napajanje | AC220V±10% 50/60Hz |
| Dimenzija | L530*Š670*V790 mm |
| Pozicioniranje | V-utor PCB nosač, i sa vanjskim univerzalnim učvršćenjem |
| Kontrola temperature | Termopar tipa K, regulacija zatvorene petlje, nezavisno grijanje |
| Preciznost temperature | ±2 stepena |
| Veličina PCB-a | Max 450*490 mm, Min 22*22 mm |
| Fino podešavanje radnog stola | ±15 mm naprijed/nazad, ±15 mm desno/lijevo |
| BGAchip | 80*80-1*1mm |
| Minimalni razmak između čipova | 0.15 mm |
| Temp Sensor | 1 (opciono) |
| Neto težina | 70kg |
4.Detalji automatske stanice za popravku BGA sa optičkim poravnanjem
5.Certificate
UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS sertifikati. U međuvremenu, kako bi poboljšala i usavršila sistem kvaliteta, Dinghua je prošla ISO, GMP, FCCA, C-TPAT sertifikat na licu mesta.
6. Pakovanje i otprema
7. Uslovi plaćanja
Bankovni transfer, Western Union, kreditna kartica.
Recite nam ako vam je potrebna druga podrška.
8. Povezano znanje
Tehnologija površinske montaže (SMT) ima sljedeće prednosti u odnosu na komponente kroz rupe:
- Minijaturizacija: SMT elektronske komponente imaju geometriju i otisak koji su mnogo manji od onih komponenti kroz rupu, generalno smanjujući veličinu za 60% do 70%, au nekim slučajevima i za 90%. Težina je smanjena za 60% do 90%.
- Velika brzina prijenosa signala: Zbog njihove kompaktne strukture i velike gustine montaže, gustina može doseći 5,5 do 20 lemnih spojeva po cm kada se montiraju na obje strane ploče. Kratke veze i minimalno kašnjenje omogućavaju prijenos signala velikom brzinom, čineći ga otpornijim na vibracije i udarce. Ovo je od velikog značaja za ultra-brzi rad elektronske opreme.
- Dobre visokofrekventne karakteristike: Budući da komponente nemaju izvode ili su samo kratki vodiči, parametri distribucije kola su prirodno smanjeni, što također minimizira smetnje radio frekvencije.
- Olakšavanje automatizovane proizvodnje: SMT poboljšava prinos i efikasnost proizvodnje. Standardizacija komponenti čipa, serijalizacija i konzistentnost uslova zavarivanja omogućavaju visoko automatizovane procese (rešenja automatske proizvodne linije), značajno smanjujući kvar komponenti izazvanim procesom zavarivanja i poboljšavajući pouzdanost.
- Niži materijalni troškovi: Trenutno, osim malog broja ljuskavih ili visoko preciznih pakovanja, troškovi pakovanja većine SMT komponenti su niži od onih za komponente koje se propuštaju kroz rupu (THT) iste vrste i funkcije. Shodno tome, prodajne cijene SMT komponenti također su općenito niže od onih THT komponenti.
- Pojednostavljenje proizvodnih procesa: SMT pojednostavljuje proces proizvodnje elektronskih proizvoda i smanjuje troškove proizvodnje. Kada se montiraju na štampanu ploču, provodnici komponenti se ne savijaju ili seku, čime se skraćuje čitav proizvodni proces i poboljšava efikasnost proizvodnje. Troškovi obrade istog funkcionalnog kruga su niži nego kod metode umetanja kroz rupu, generalno smanjujući ukupne troškove proizvodnje za 30% do 50%.
