Toplozračna SMD stanica za preradu

                                                     Automatska stanica za preradu SMD vrućeg zraka

Hot Air SMD Rework Station je uređaj koji se koristi za popravku i montažu elektronike. Posebno je dizajniran za uklanjanje i zamjenu uređaja za površinsku montažu (SMD) na štampanim pločama (PCB). Stanica za preradu toplog vazduha radi usmeravanjem struje toplog vazduha preko SMD-a, zagrevajući lemne spojeve dok se ne rastope, što omogućava da se komponenta podigne sa ploče. Vrući zrak stvara grijaći element kojim upravlja regulator temperature. Nakon što je SMD uklonjen, nova komponenta se može postaviti na ploču i zalemiti koristeći isti proces vrućeg zraka.

1.Primjena laserskog pozicioniranja Hot Air SMD Rework Station

Radite sa svim vrstama matičnih ploča ili PCBA.

Lemljenje, reball, odlemljivanje različitih vrsta čipova: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, LED čip.

DH-G620 je potpuno isti kao DH-A2, automatski odlemljuje, preuzima, vraća i lemi za čip, sa optičkim poravnanjem za montažu, bez obzira da li imate iskustva ili ne, možete ga savladati za jedan sat.

2. Karakteristike proizvodaOptičko poravnanje

3.Specifikacija DH-A2

moć	5300W
Top grijač	Topli vazduh 1200W
Donji grijač	Topli vazduh 1200W.Infracrveni 2700W
Napajanje	AC220V±10% 50/60Hz
Dimenzija	L530*Š670*V790 mm
Pozicioniranje	V-utor PCB nosač, i sa vanjskim univerzalnim učvršćenjem
Kontrola temperature	Termopar tipa K, regulacija zatvorene petlje, nezavisno grijanje
Preciznost temperature	±2 stepena
Veličina PCB-a	Max 450*490 mm, Min 22*22 mm
Fino podešavanje radnog stola	±15 mm naprijed/nazad, ±15 mm desno/lijevo
BGAchip	80*80-1*1mm
Minimalni razmak između čipova	0.15 mm
Temp Sensor	1 (opciono)
Neto težina	70kg

4. Zašto odabrati našeHot Air SMD Rework Station Split Vision? 

5.Certificate ofHot Air SMD Rework Station Optical Align

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS sertifikati. U međuvremenu, za poboljšanje i usavršavanje sistema kvaliteta,

Dinghua je prošla ISO, GMP, FCCA, C-TPAT on-site sertifikaciju.

6. Pakovanje i otpremaToplozračna SMD stanica za preradu

7.Pošiljka zaToplozračna SMD stanica za preradu

DHL/TNT/FEDEX. Ako želite drugi rok dostave, recite nam. Mi ćemo vas podržati.

8. Uslovi plaćanja

Bankovni transfer, Western Union, kreditna kartica.

Recite nam ako vam je potrebna druga podrška.

9. Povezano znanje

Sa brzim razvojem mobilnih telefona, računara i elektronske digitalne industrije, industrija štampanih ploča se konstantno prilagođava potrebama tržišta i potrošača, što je dovelo do kontinuiranog povećanja vrednosti proizvodnje u industriji. Međutim, konkurencija u industriji štampanih ploča se intenzivira, a mnogi proizvođači PCB-a su spremni da ne štede troškove. Snižavaju cijene i preuveličavaju proizvodne kapacitete kako bi privukli veliki broj kupaca. Međutim, jeftine PCB ploče moraju koristiti jeftine materijale, što utječe na kvalitetu proizvoda, skraćuje vijek trajanja i čini proizvode sklonim površinskim oštećenjima, udarcima i drugim problemima s kvalitetom.

Svrha testiranja PCB ploča je da se procijene mogućnosti proizvođača, što može efikasno smanjiti stopu neučinkovitosti PCB ploča i postaviti čvrstu osnovu za buduću masovnu proizvodnju.

Proces provjere PCB ploče:

Prvo kontaktirajte proizvođača:

Prvo, moramo proizvođaču dostaviti potrebnu dokumentaciju, zahtjeve procesa i količinu. Koje parametre trebate osigurati za provjeru tiskane ploče? Možete kliknuti ovdje da dobijete informacije koje su vam potrebne. Zatim će vas profesionalci ponuditi, naručiti i pratiti raspored proizvodnje.

Drugo, materijal:

svrha:Izrežite veliki pločasti materijal na male komade koji ispunjavaju zahtjeve prema tehničkim podacima MI, osiguravajući da mali listovi ispunjavaju specifikacije kupca.

Proces:Veliki pločasti materijal → izrezan na manje ploče prema zahtjevima MI → ploča → pivski file/ivica → izlazna ploča.

Treće, bušenje:

svrha:Izbušite potreban prečnik rupe na odgovarajućim pozicijama na listu potrebne veličine na osnovu inženjerskih podataka.

Proces:Zatik za slaganje → gornja ploča → bušenje → donja ploča → pregled/popravka.

Četvrto, umivaonik bakra:

svrha:Nanesite bakar hemijskim nanošenjem tankog sloja bakra na zidove izolacionih rupa.

Proces:Grubo mljevenje → viseća daska → bakrena automatska linija → donja ploča → potapanje u 1% razrijeđenog H2SO4 → gusti bakar.

Peto, prijenos grafike:

svrha:Prenesite slike sa produkcijskog filma na ploču.

Proces:(Postupak plavog ulja): brusna ploča → štampanje prve strane → sušenje → štampanje druge strane → sušenje → ekspozicija → senčenje → inspekcija; (proces suvog filma): daska od konoplje → laminiranje → stajanje → desni dio → ekspozicija → odmor → sjena → provjera.

Šesto, grafička oplata:

svrha:Izvršite grafičko nanošenje na goli bakar uzorka linije, ili galvanizirajte sloj bakra do potrebne debljine, zajedno sa slojem zlata, nikla ili kalaja do potrebne debljine na zidovima rupa.

Proces:Gornja ploča → odmašćivanje → dvostruko pranje vodom → mikro-jetkanje → pranje vodom → kiseljenje → bakrovanje → pranje vodom → kiseljenje → kalajisanje → pranje vodom → donja ploča.

Sedmo, opuštanje:

1, svrha:Uklonite sloj premaza protiv oblaganja otopinom NaOH kako biste otkrili nelinijski bakarni sloj.

2, proces:Vodeni film: umetanje → potapanje u lužinu → pranje → ribanje → propuštanje mašine; suhi film: postavljanje daske → mašina za prolaz.

Osmo, graviranje:

svrha:Koristite hemijske reakcije za korodiranje bakrenog sloja u nelinijskim dijelovima.

Deveto, zeleno ulje:

svrha:Prenesite uzorak zelenog uljnog filma na ploču kako biste zaštitili vod i spriječili da lem teče na vod prilikom pričvršćivanja komponenti.

Proces:Brusna ploča → štampanje fotoosjetljivo zeleno ulje → ploča za sušenje → ekspozicija → sjenčanje; brusna ploča → štampanje prve strane → lim za pečenje → štampanje druge strane → lim za pečenje.

Deseto, likovi:

svrha:Likovi služe kao lako prepoznatljivi znakovi.

Proces:Nakon sušenja zelenog ulja → hlađenje → podešavanje mreže → štampanje znakova.

Jedanaesti, pozlaćeni prsti:

svrha:Nanesite sloj nikla/zlata do potrebne debljine na prst utikača kako biste povećali krutost i otpornost na habanje.

Proces:Gornja ploča → odmašćivanje → pranje vodom dva puta → mikro-jetkanje → dva puta pranje vodom → kiseljenje → bakrovanje → pranje vodom → niklovanje → pranje vodom → pozlata.

Limena ploča (proces jukstapozicije):

svrha:Poprskajte lim na golu bakrenu površinu koja nije prekrivena uljem otpornim na lemljenje kako biste ga zaštitili od oksidacije i osigurali dobre performanse lemljenja.

Proces:Mikro jetkanje → sušenje na zraku → predgrijavanje → premazivanje kolofonijom → premaz lemljenja → izravnavanje toplim zrakom → hlađenje zrakom → pranje i sušenje.

Dvanaesto, kalupljenje:

svrha:Koristite štancanje ili CNC mašinsku obradu da izrežete potreban oblik za kupce, uključujući organski emajl, pivsku ploču i opcije ručnog rezanja.

Napomena:Tačnost ploče s podacima i ploče za pivo je veća, dok je ručno rezanje manje precizno. Ručno rezana ploča može stvoriti samo jednostavne oblike.

Trinaesto, testiranje:

svrha:Izvršite elektronsko 100% testiranje da otkrijete otvorene strujne krugove, kratke spojeve i druge kvarove koje nije lako pronaći vizuelnim posmatranjem.

Proces:Gornji kalup → ploča za otpuštanje → test → kvalifikovan → FQC vizuelni pregled → nekvalifikovan → popravka → ponovno ispitivanje → OK → REJ → otpad.

Četrnaesti, završni pregled:

svrha:Izvršite 100% vizualnu inspekciju zbog nedostataka u izgledu i popravite manje nedostatke kako biste spriječili oslobađanje neispravnih ploča.

Specifičan tok rada:Ulazni materijali → pregled podataka → vizuelni pregled → kvalifikovani → FQA slučajni pregled → kvalifikovani → pakovanje → nekvalifikovani → obrada → proveri OK!

Zbog visokih tehničkih zahtjeva u dizajnu, obradi i proizvodnji PCB ploča, samo održavanjem preciznosti i striktnog poštivanja svakog detalja u testiranju i proizvodnji PCB-a mogu se postići visokokvalitetni PCB proizvodi, čime se osvaja naklonost većeg broja kupaca. i sticanje većeg tržišnog udela.