
BGA mašina za reballing čips
Automatska mašina za ponovno nabijanje BGA čipova sa optičkim poravnanjem. Molimo ne ustručavajte se kontaktirati nas za povoljnu cijenu.
Opis
BGA mašina za reballing čips
Mašina za ponovno nabijanje BGA čipova je specijalizovani alat koji se koristi za popravku ili servis Ball Grid Array (BGA) čipova. Koriste se BGA čipovi
u raznim elektronskim uređajima, uključujući pametne telefone, laptopove i igračke konzole. Mašina za ponovno kuglanje je dizajnirana da pomogne
popraviti ili zamijeniti oštećene ili neispravne BGA čipove.


1.Primjena automatskog
Lemljenje, reball, odlemljivanje različitih vrsta čipova: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA,
CPGA, LED čip.
2. Karakteristike proizvoda laserske pozicije BGA mašine za ponovno nabijanje čipova
Mašina za ponovno namotavanje BGA čipova radi tako što zagrijava čip, a zatim na njegovu površinu nanosi nove kuglice za lemljenje.
Stare kuglice za lemljenje se prvo uklanjaju upotrebom posebne opreme, a zatim se čip čisti i priprema za njega
nove kuglice za lemljenje. Mašina za ponovno kuglanje zatim zagrijava čip i koristi šablon za nanošenje svježih kuglica za lemljenje
tačno.

3.Specifikacija laserskog pozicioniranja
| moć | 5300W |
| Top grijač | Topli vazduh 1200W |
| Donji grijač | Topli vazduh 1200W.Infracrveni 2700W |
| Napajanje | AC220V±10% 50/60Hz |
| Dimenzija | L530*Š670*V790 mm |
| Pozicioniranje | V-utor PCB nosač, i sa vanjskim univerzalnim učvršćenjem |
| Kontrola temperature | Termopar tipa K, kontrola zatvorene petlje, nezavisno grijanje |
| Preciznost temperature | ±2 stepena |
| Veličina PCB-a | Max 450*490 mm, Min 22*22 mm |
| Fino podešavanje radnog stola | ±15 mm naprijed/nazad, ±15 mm desno/lijevo |
| BGAchip | 80*80-1*1mm |
| Minimalni razmak između čipova | 0.15 mm |
| Temp Sensor | 1 (opciono) |
| Neto težina | 70kg |
4.Detalji oAutomatski
Proces ponovnog nabijanja je neophodan jer je BGA čipove teško popraviti i bez odgovarajućih alata,
gotovo je nemoguće popraviti neispravne čipove. Proces može potrajati neko vrijeme i obično je potreban stručnjak
da izvrši popravku, jer to zahtijeva razumijevanje kola i elektronike.



5. Zašto odabrati našu mašinu za infracrveno BGA čipove?
Sve u svemu, mašina za ponovno namotavanje BGA čipova je koristan alat za popravku i servisiranje BGA čipova u širokom spektru
elektronskih uređaja, osiguravajući da oni i dalje rade ispravno i pružaju pouzdane performanse.


6. Certifikat o optičkom poravnanju
UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS sertifikati. U međuvremenu, kako bi poboljšala i usavršila sistem kvaliteta, Dinghua je prošla ISO, GMP, FCCA, C-TPAT sertifikat na licu mesta.

7. Pakovanje i isporuka CCD kamere

8.Pošiljka zaMašina za ponovno nanošenje BGA čipsa na vrući zrak Split Vision
DHL/TNT/FEDEX. Ako želite drugi rok dostave, recite nam. Mi ćemo vas podržati.
11. Povezano poznavanje automatike
Tehnološke inovacije donose inovacije u primjeni: Mini/Micro LED Ready to Go
Industrija LED displeja malog koraka nesumnjivo je postigla značajan napredak u 2018. godini, oslobodivši se dugogodišnjeg tehničkog uskog grla. I Mini LED i Micro LED tehnologije pakovanja su napravile značajan napredak, što je rezultiralo kvalitativnim poboljšanjima u gustini nagiba tačaka na LED ekranu malog koraka, performansama i stabilnosti, što je izazvalo interesovanje velikih kompanija za LED ekrane.
Trenutno, nastup proizvoda malih koraka kreće se od P1,2 do P2,5, ulazeći u fazu homogenizirane konkurencije. Kako bi se razlikovale od konkurenata, neka preduzeća fokusirana na istraživanje i razvoj počela su da istražuju "super mali razmak".
U ovom smjeru razvoja, kompanije teže stvaranju proizvoda više definicije kako bi povećale konkurentnost. Ako je COB tehnologija dizajnirana za ultra-male korake ispod P1.0, onda Mini LED i Micro LED predstavljaju novi nivo inovacije. Za razliku od SMD i COB-a, koji koriste pojedinačne perle lampe i razlikuju se u procesima postavljanja, Mini/Micro LED se oslanja na sloj inkapsulacije. Na primjer, obično korišteni Mini LED paket "četiri u jednom" kombinuje četiri seta RGB kristalnih čestica u jednu perlu i koristi proces zakrpe za kreiranje ekrana.
Ovaj inovativni pristup nudi jasne prednosti, što rezultira kompaktnijim osnovnim jedinicama koje dostižu nivo kristalnih čestica. Eliminiše potrebu za tradicionalnim operacijama pakovanja na nivou kristalnog zrna, čime se u izvesnoj meri smanjuje složenost procesa. Međutim, ostaju izazovi, posebno u vezi sa procesom masovnog transfera, koji tek treba da bude riješen. Ipak, ovi problemi nisu nepremostivi i vremenom se mogu prevazići.
Industrija je općenito optimistična u pogledu budućnosti Mini/Micro LED-a, jer može donijeti daljnje razvojne mogućnosti LED aplikacijama malih koraka. Od VR naočara i pametnih satova do velikih TV ekrana i ogromnih bioskopa, mogućnosti su ogromne. Tajvanski proizvođači panela već su počeli da rade na polju Mini LED-a, sa aplikacijama za pozadinsko osvetljenje koje su spremne za lansiranje. Pored toga, kompanije kao što su Samsung i Sony, koje se smatraju "netradicionalnim" proizvođačima malih LED ekrana, predstavile su Micro LED prototipe kako bi iskoristile prednost prvog pokretača.







