Mašina za popravku štampanih ploča

Split visionMašina za popravku štampanih ploča

 

Mašine za popravku štampanih ploča su specijalizovani uređaji koji se koriste za preradu i popravku oštećenih ili neispravnih štampanih ploča (PCB).

Ove mašine koriste različite tehnike za uklanjanje i zamjenu neispravnih komponenti, kao što su lemljenje, odlemljenje i komponente

plasman.

1. Visoko precizni sistemi postavljanja koji osiguravaju precizno postavljanje komponenti.

2. Napredni sistemi grijanja i hlađenja za upravljanje temperaturom tokom procesa lemljenja i odlemljenja.

3. Alati za odlemljivanje na bazi vakuuma za uklanjanje komponenti bez oštećenja PCB-a.

4. Automatski sistemi za prepoznavanje komponenti za identifikaciju i postavljanje komponenti.

5. Korisničko sučelje prilagođeno korisnicima koji omogućavaju operaterima da kontrolišu i nadgledaju proces popravke.

 

1.Primjena Split vision

Uklonite, popravite, zamenite lemljenje, reball, odlemljivanje različitih vrsta čipova: na primer: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN,

SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,PBGA,CPGA,LED čip.

 

2. Prednosti položaja lasera ​​Mašina za popravku štampanih ploča

1. Ugrađeni industrijski računar, ekran osetljiv na dodir visoke definicije čovek-mašina interfejs, PLC kontrola, trenutna funkcija analize krive. Podešavanje prikaza u realnom vremenu i izmjerene temperaturne krive, te analiza i korekcija krive.

 

2. Visoko precizna kontrola zatvorene petlje termoelementa tipa K i sistem automatske kompenzacije temperature, u kombinaciji sa PLC-om i temperaturnim modulom za postizanje precizne kontrole temperature, održavajući temperaturno odstupanje od ±2 stepena. Istovremeno, interfejs za merenje spoljašnje temperature ostvaruje preciznu detekciju temperature. I postići preciznu analizu i korekturu izmjerene temperaturne krive.

 

3. Specifikacija laserskog pozicioniranja

 

moć	5300W
Top grijač	Topli vazduh 1200W
Donji grijač	Topli vazduh 1200W.Infracrveni 2700W
Napajanje	AC220V±10% 50/60Hz
Dimenzija	L530*Š670*V790 mm
Pozicioniranje	V-utor PCB nosač, i sa vanjskim univerzalnim učvršćenjem
Kontrola temperature	Termopar tipa K, kontrola zatvorene petlje, nezavisno grijanje
Preciznost temperature	±2 stepena
Veličina PCB-a	Max 450*490 mm, Min 22*22 mm
Fino podešavanje radnog stola	±15 mm naprijed/nazad, ±15 mm desno/lijevo
BGAchip	80*80-1*1mm
Minimalni razmak između čipova	0.15 mm
Temp Sensor	1 (opciono)
Neto težina	70kg

 

4.Detalji oAutomatski vrući zrak

 

 

 

5. Zašto odabrati našu mašinu za popravku infracrvenih ploča?

 

6. Potvrda o optičkom poravnanju

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS sertifikati. U međuvremenu, za poboljšanje i usavršavanje sistema kvaliteta, Dinghua

je prošao ISO, GMP, FCCA, i C-TPAT on-site sertifikaciju.

 

7. Pakovanje i isporuka CCD kamere

8. Povezano znanje o mašini za popravku štampanih ploča

ESD zaštita za mašinu za popravku štampanih ploča

Zaštita od elektrostatičkog pražnjenja (ESD) neophodna je za inženjere koji se bave projektovanjem i proizvodnjom hardvera. Mnogi programeri se često susreću sa situacijama u kojima proizvodi razvijeni u laboratoriji u potpunosti prolaze sve testove, ali nakon što ih je kupac koristio neko vrijeme, javljaju se abnormalni fenomeni, a stopa kvarova možda nije velika. Općenito, većinu ovih problema uzrokuju prenaponi, ESD udari i slični problemi. U procesu montaže i proizvodnje elektronskih proizvoda, više od 25% oštećenja na poluvodičkim čipovima pripisuje se ESD-u. Sa široko rasprostranjenom upotrebom tehnologije mikroelektronike i sve većom složenošću elektromagnetnog okruženja, sve je veća pažnja na efekte elektromagnetnog polja elektrostatičkog pražnjenja, uključujući elektromagnetne smetnje (EMI) i elektromagnetsku kompatibilnost (EMC) za mašine za popravku štampanih ploča.

Inženjeri za projektovanje kola obično dodaju zaštitu korišćenjem raznih uređaja za suzbijanje prolaznog napona (TVS), kao što su čvrsti uređaji (diode), varistor sa metalnim oksidom (MOV), tiristori, novi uređaji od polimera, gasne cevi i jednostavne iskrice. Pojavom nove generacije brzih kola, radna frekvencija uređaja je porasla sa nekoliko kHz na GHz, povećavajući potražnju za pasivnim uređajima velikog kapaciteta za ESD zaštitu. Na primjer, TVS uređaji moraju brzo reagirati na dolazni udarni napon. Kada udarni napon dostigne 8 kV (ili više) na vrhuncu od 0.7 ns, okidač ili regulacioni napon TVS uređaja (paralelno sa ulaznom linijom) mora biti dovoljno nizak da bi bio efikasan.

ON Semiconductor's NUC2401 je common-mode filter s integriranom ESD zaštitom niskog kapaciteta koji pruža neophodnu širinu pojasa za brze USB 2.0 signale, pravilno prigušenje zajedničkog načina i osjetljivu zaštitu od ESD-a unutarnjeg kola za održavanje signala integritet. Vishay-ev VBUS054B-HS3 je jednočip ESD rješenje s minimalnim razlikama između kapaciteta linije, dizajnirano da zaštiti dvostruke USB portove velike brzine od prolaznih signala napona. Takođe može da stegne negativnu tranzijentu koja je malo ispod nivoa zemlje dok steže pozitivnu tranzijentu u opsegu napona nešto iznad 5 V za mašine za popravku štampanih ploča.

Danas, inženjeri dizajna kola sve više usvajaju šeme za suzbijanje ESD-a u visokofrekventnom dizajnu kola. Iako jeftine silikonske diode (ili varistor) imaju vrlo niske napone okidača/stezanja, njihov visokofrekventni kapacitet i struja curenja ne mogu zadovoljiti rastuće zahtjeve aplikacija. Polimerni ESD supresor ima slabljenje manje od 0.2 dB na frekvencijama do 6 GHz, a njegov uticaj na kolo je gotovo zanemariv za mašine za popravku štampanih ploča.

Elektromagnetna kompatibilnost i zaštita kola su neizbežni problemi u dizajnu svih elektronskih proizvoda. Pored poznavanja EMC standarda, inženjeri za projektovanje kola takođe moraju uzeti u obzir performanse samog uređaja, parazitske parametre, performanse proizvoda, cenu i svaki funkcionalni modul u dizajnu sistema. Kroz optimizaciju rasporeda i rutiranja, inženjeri mogu dodati kondenzatore za razdvajanje, magnetne perle, magnetne prstenove, zaštitu, potiskivanje rezonancije PCB-a i druge mjere kako bi osigurali da je EMI unutar prihvatljivih granica. Prilikom izrade dizajna zaštite kola najvažniji korak je prvo razumjeti tehnička rješenja i metode projektovanja, a zatim u skladu s tim odabrati odgovarajući ESD zaštitni uređaj.