Priručnik BGA Rework Station

DH-5860 Priručnik BGA Rework Station

1. Primjena DH-5860 Manual BGA Rework stanice

Matična ploča kompjutera, pametnog telefona, laptopa, MacBook logičke ploče, digitalne kamere, klima uređaja, TV i druge elektronske opreme iz medicinske industrije, komunikacijske industrije, automobilske industrije itd.

Pogodan za različite vrste čipova: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED čip.

2.Product Karakteristike MCGS touch sceen ručne BGA Rework stanice

• Visoka stopa uspješnosti popravljanja čipova.

(1) Precizna kontrola temperature.

(2) Ciljni čip se može zalemiti ili uništiti dok druge komponente na PCB-u nisu oštećene.

(3) Tri nezavisna područja grijanja postupno povećavaju temperaturu.

(4) Nema oštećenja čipa i PCB-a.

• Jednostavno rukovanje

Humanizovani dizajn čini mašinu lakom za rukovanje. Obično radnik može naučiti da ga koristi za 10 minuta. Nisu potrebna nikakva posebna profesionalna iskustva ili veštine, što je ušteda vremena i energije za vašu kompaniju.

3.Specifikacija Manual Air BGA Rework Station

4.Details of DH-5860 Infrared Manual BGA Rework Station

5.Why Izaberite naš priručnik BGA Rework Station?

6.Certifikat DH-5860 Manual BGA Rework Station

7.Packing & Shipment DH-5860 Manual BGA Rework Station

8. Povezana znanja DH-5860 Manual BGA Rework Station

Pregled prvih deset grešaka u procesu projektovanja PCB ploča

U današnjim industrijski razvijenim PCB pločama široko se koriste u raznim elektronskim proizvodima. U zavisnosti od industrije, boja, oblik, veličina, nivo i materijali PCB ploča su različiti. Stoga je neophodno imati jasne informacije o dizajnu PCB ploče, inače je sklon nesporazumima. Ovaj rad sumira prvih deset grešaka u procesu dizajna PCB ploče.

Prvo, definicija nivoa obrade nije jasna

Dizajn sa jednim panelom je u TOP sloju. Ako ne objasnite pozitivno i negativno, možete napraviti ploču i instalirati uređaj bez lemljenja.

Drugo, velika površina bakrene folije je preblizu vanjskom okviru

Velika površina bakarne folije bi trebala biti najmanje 0,2 mm ili više od vanjskog okvira, jer je lako uzrokovati da se bakrena folija uzdigne i uzrokuje otpornost lema da padne prilikom glodanja oblika na bakarnu foliju.

Treće, povucite jastučiće sa podstavom

Nacrtajte jastučić sa podloškom da prođe provjeru DRC-a prilikom projektiranja linije, ali nije pogodan za obradu. Stoga, podloga ne može direktno generirati podatke o otpornosti na lemljenje. Kada se primeni otpor na lemljenje, površina će biti pokrivena otpornošću na lemljenje, što će rezultirati uređajem. Zavarivanje je teško.

Četvrto, električni uzemljeni sloj je jastučić za cvijeće i veza

Budući da je dizajn izvor napajanja u režimu cvijeta, sloj zemlje je suprotan stvarnoj slici štampane ploče. Svi priključci su izolirane linije. Potrebno je voditi računa kada se crta nekoliko kompleta napajanja ili nekoliko izolacijskih vodova. Napajanje je kratko spojeno i ne može dovesti do blokiranja područja povezivanja.

Pet, znakovi su postavljeni

Lemljenje lima SMD-om pokriva neugodnost testu i isključivanju komponenti. Dizajn karaktera je suviše mali, čineći štampanje na ekranu teškim, prevelikim da bi se likovi međusobno preklapali, teško razlikovati.

Šest, ploče za površinsku montažu su prekratke

Za test kontinuiteta, za previše gustu površinsku montažu, razmak između dvije noge je prilično mali, a jastučići su također relativno tanki. Testne igle moraju biti postavljene gore i dole, kao što je dizajn preklapanja prekratak, iako ne utiče na montažu uređaja, ali uzrokuje pogrešno postavljanje testnog pina.

Sedam, jednostrano podešavanje otvora blende

Jednostrani jastučići obično nisu izbušeni. Ako se rupe označavaju, otvor bi trebao biti projektovan tako da bude nula. Ako je dizajnirana numerička vrijednost, kada se podaci o bušenju generiraju, koordinate rupa se pojavljuju na tom položaju i nastaje problem. Jednostrani jastučići poput bušenih rupa moraju biti posebno označeni.

Osam, preklapanje jastučića

U procesu bušenja, burgija se polomi zbog višestrukog bušenja na jednom mestu, što dovodi do oštećenja rupe. Dva otvora u višeslojnoj ploči se preklapaju, a negativni film se formira kao distancioni disk, što uzrokuje grebanje.

Devet, previše blokova za punjenje u dizajnu ili ispunjeni blokovi ispunjeni vrlo tankim linijama

Postoji gubitak generisanih svetlosnih podataka, a podaci o svetlosti nisu kompletni. Budući da se blok za punjenje ucrtava linijama jedan po jedan za vrijeme obrade podataka svjetlosnog crteža, količina podataka za crtanje je prilično velika, što povećava poteškoće u obradi podataka.

Deset, zloupotreba grafičkog sloja

Neke beskorisne veze napravljene su na nekim grafičkim slojevima. Originalna četvoroslojna ploča je dizajnirana s više od pet slojeva, što je izazvalo nesporazume. Kršenje rutinskog dizajna. Grafički sloj treba da bude potpun i jasan tokom dizajna.

Navedeno je sažetak deset najboljih grešaka u procesu dizajna PCB ploče, prema tome možemo poboljšati napredak proizvodnje PCB ploče, koliko je god moguće smanjiti pojavu grešaka.