
Automatska LED stanica za preradu
LED Rework Station Automatic. Takođe za popravke na nivou strugotine.
Opis
1.Application of LED Rework Station Automatic
Lemljenje, reball, odlemljivanje različitih vrsta čipova: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,PBGA,CPGA,LED čip.


2. Karakteristike proizvoda laserske pozicije LED Rework Station Automatic

3.Specifikacija laserskog pozicioniranja
| moć | 5300W |
| Top grijač | Topli vazduh 1200W |
| Donji grijač | Topli vazduh 1200W.Infracrveni 2700W |
| Napajanje | AC220V±10% 50/60Hz |
| Dimenzija | L530*Š670*V790 mm |
| Pozicioniranje | V-utor PCB nosač, i sa vanjskim univerzalnim učvršćenjem |
| Kontrola temperature | Termopar tipa K, kontrola zatvorene petlje, nezavisno grijanje |
| Preciznost temperature | ±2 stepena |
| Veličina PCB-a | Max 450*490 mm, Min 22*22 mm |
| Fino podešavanje radnog stola | ±15 mm naprijed/nazad, ±15 mm desno/lijevo |
| BGAchip | 80*80-1*1mm |
| Minimalni razmak između čipova | 0.15 mm |
| Temp Sensor | 1 (opciono) |
| Neto težina | 70kg |
4.Detalji vrućeg zrakaAutomatska LED stanica za preradu



5. Zašto odabrati našu automatsku infracrvenu LED stanicu za preradu?


6. Certifikat o optičkom poravnanju
UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS sertifikati. U međuvremenu, za poboljšanje i usavršavanje sistema kvaliteta,
Dinghua je prošla ISO, GMP, FCCA, C-TPAT on-site sertifikaciju.
7.Kontaktirajte nas za LED Rework Station Automatic
Email: alicehuang@dinghua-bga.com
MOB/WhatsApp/Wechat: +13723478812
Kliknite na link da dodate moj WhatsApp:
https://api.whatsapp.com/send?phone=8613723478812
8. Povezano poznavanje LED Rework Station Automatic
Proces pakiranja proizvodnje PCB ploča
"Pakovanje PCB ploča" je ključni proces, ali mnoge kompanije PCB ne obraćaju dovoljno pažnje na ovaj završni korak, što dovodi do neadekvatne zaštite za PCB. To može dovesti do problema kao što su oštećenje površine ili trenje.
Pakovanje PCB ploča se u fabrikama često shvata manje ozbiljno, prvenstveno zato što ne stvara dodatnu vrednost. Osim toga, tajvanska proizvodna industrija je kroz povijest previđala nemjerljive prednosti pakovanja proizvoda. Stoga, ako kompanije za PCB naprave mala poboljšanja u "pakovanjima", rezultati bi mogli biti značajni. Na primjer, fleksibilni PCB-i su obično mali i proizvode se u velikim količinama. Usvajanje efikasnih metoda pakovanja, kao što su posebno dizajnirani kontejneri, može poboljšati praktičnost i zaštitu.
Diskusija o ranom pakovanju
Rane metode pakiranja često su se oslanjale na zastarjele tehnike otpreme, naglašavajući njihove nedostatke. Neke male fabrike i dalje koriste ove zastarele metode. Sa brzim širenjem domaćeg proizvodnog kapaciteta PCB-a i fokusom na izvoz, konkurencija se pojačala. Ovo uključuje ne samo domaću fabričku konkurenciju već i rivalstvo sa vodećim američkim i japanskim proizvođačima PCB-a. Osim tehničkih mogućnosti i kvaliteta proizvoda, kvalitet ambalaže mora zadovoljiti i zadovoljstvo kupaca. Mnogi mali proizvođači elektronike sada zahtijevaju od proizvođača PCB-a da se pridržavaju specifičnih standarda pakovanja, uključujući:
- Mora biti upakovano u vakuumu.
- Broj ploča po hrpi je ograničen na osnovu veličine.
- Specifikacije za nepropusnost svakog PE filmskog premaza i širinu margine.
- Specifikacije za PE film i listove sa zračnim mjehurićima.
- Specifikacije veličine kartona.
- Zahtjevi za posebne pufere za oslobađanje prije stavljanja ploča u kartonske kutije.
- Specifikacije otpornosti nakon zaptivanja.
- Ograničenja težine po kutiji.
Trenutno je vakuumsko pakiranje u Kini slično u svim segmentima, a glavne razlike su efektivna radna površina i nivoi automatizacije.
Operativni postupak vakuumskog pakovanja kože (VSP).
- Priprema:Postavite PE foliju, ručno upravljajte mehaničkim komponentama i podesite temperaturu grijanja i vrijeme vakuuma.
- Daske za slaganje:Kada je broj naslaganih ploča fiksan, njihova visina se također mora uzeti u obzir kako bi se maksimizirao učinak i minimizirala upotreba materijala. Treba se pridržavati sljedećih principa:
- Razmak između svake laminirane ploče zavisi od debljine PE filma (standard je 0.2mm). Koristeći principe topline i omekšavanja tokom usisavanja, ploču treba zalijepiti krpom sa mehurićima. Razmak treba biti najmanje dvostruko veći od ukupne debljine ploče. Prekomjerni razmak gubi materijal, dok nedovoljan razmak može uzrokovati poteškoće u rezanju i prianjanju.
- Razmak između krajnje vanjske ploče i ruba također treba biti najmanje dvostruko veći od debljine ploče.
- Za manje veličine panela, gornja metoda može dovesti do gubitka materijala i radne snage. Za veće količine, razmislite o upotrebi metoda pakovanja od meke ploče, a zatim o primjeni pakovanja od PE filma. Alternativno, uz odobrenje kupca, praznine između hrpa mogu biti eliminisane upotrebom kartonskih separatora i odgovarajućih brojača hrpa.
Početak:
- A. Pritisnite start da zagrejete PE film, spustite okvir pritiska da pokrijete sto.
- B. Usisajte vazduh iz donjeg usisivača kako biste pričvrstili film na ploču i krpu sa mjehurićima.
- C. Nakon hlađenja podignite okvir.
- D. Izrežite PE foliju, odvojite kućište.
Pakovanje:Moraju se poštovati metode pakovanja koje je odredio kupac. Ako ništa nije priloženo, tvorničke specifikacije pakiranja bi trebale osigurati da zaštitna ploča nije oštećena vanjskim silama. Posebna pažnja je potrebna za izvoznu ambalažu.
Ostale napomene:
- A. Uključite potrebne informacije na kutiju, kao što su broj artikla (P/N), verzija, period, količina i važne napomene, uključujući "Made in Taiwan" ako se izvozi.
- B. Priložite relevantne sertifikate kvaliteta, kao što su izveštaji o rezanju i zavarljivosti, zapisi o ispitivanju i svi specifični izveštaji koje traže kupci.
Pakovanje PCB ploča nije komplikovano; obraćajući pažnju na svaki detalj u procesu pakovanja, možemo efikasno izbjeći nepotrebne probleme kasnije.







