SMD mašina za popravku mobilnih uređaja

Automatska SMD mašina za popravku mobilnih uređaja

1.Primjena SMD mašine za popravak mobilnih CCD kamere

Posebno pogodan za popravku matične ploče mobilnog telefona i male matične ploče. Pogodno za različite vrste čipova: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED čip.

2. Karakteristike proizvodaAutomatska SMD mašina za popravku mobilnih uređaja

• Široko se koristi u popravljanju nivoa čipa u mobilnim telefonima, malim kontrolnim pločama ili malim matičnim pločama itd.

• Automatsko odlemljenje, montaža i lemljenje.

• HD CCD sistem optičkog poravnanja za precizno montiranje BGA i komponenti

• Pomični univerzalni učvršćivač sprečava oštećenje PCB-a na rubnoj komponenti, pogodan za sve vrste popravki štampanih ploča.

• LED svjetlo velike snage za osiguravanje svjetline za rad, i različite veličine magnetnih mlaznica, materijala od legure titanijuma, laka zamjena i instalacija, nikada ne deformira i ne zarđa.

3.SpecifikacijaMCGS SMD mašina za popravak mobilnih telefona osjetljivih na dodir

4.Detalji oSMD mašina za popravak mobilnih telefona na vrući zrak

5. Zašto odabrati našeAutomatska SMD mašina za popravku mobilnih uređaja? 

6.Certificate ofSMD mašina za popravak mobilnih uređaja za optičko poravnanje

7. Pakovanje i otpremaAutomatski mobilni popravak SMD mašine Split Vision

8. Isporuka odAutomatska SMD mašina za popravku mobilnih uređaja

Mašinu šaljemo putem DHL/TNT/UPS/FEDEX-a, što je brzo i sigurno. Ako više volite druge uslove isporuke, slobodno nam recite.

9. Uslovi plaćanja.

Bankovni transfer, Western Union, kreditna kartica.

Poslat ćemo mašinu s preduzećem 5-10 nakon primitka uplate.

10. Povezano znanje

Utjecaj sloja površinskog premaza (platiranja) PCB-a na dizajn:

Trenutno, široko korištene konvencionalne metode površinske obrade su OSP pozlaćeni pozlaćeni lim za prskanje.

Možemo uporediti prednosti i nedostatke cijene, zavarljivosti, otpornosti na habanje, otpornosti na oksidaciju i proizvodnog procesa, bušenja i modifikacije kruga.

OSP proces: niska cijena, dobra provodljivost i ravnost, ali slaba otpornost na oksidaciju, ne pogoduje očuvanju. Kompenzacija bušenja se obično vrši prema {{0}}.1mm, a širina HOZ bakarne debljine linije je kompenzirana za 0,025mm. S obzirom na izuzetno laku oksidaciju i brisanje prašine, OSP proces se završava nakon čišćenja formiranjem. Kada je veličina pojedinačnog komada manja od 80 mm, mora se uzeti u obzir oblik komada. isporuka.

Proces galvanizacije nikla zlata: dobra otpornost na oksidaciju i otpornost na habanje. Kada se koristi za utikače ili kontaktne tačke, debljina zlatnog sloja je veća ili jednaka 1,3 um. Debljina zlatnog sloja koji se koristi za zavarivanje je obično 0.05-0.1um, ali relativna lemljivost. Jadno. Kompenzacija bušenja se vrši prema 0.1mm, a širina linije se ne kompenzira. Kada je bakrena ploča napravljena od 1 oz ili više, sloj bakra ispod površinskog zlatnog sloja vjerovatno će uzrokovati prekomjerno jetkanje i kolaps da bi uzrokovao lemljivost. Pozlaćenje zahtijeva trenutnu pomoć. Proces pozlaćenja je dizajniran da se ugravira prije nego što se površina potpuno ugravira. Nakon nagrizanja, proces uklanjanja jetkanja se smanjuje. Zbog toga se širina linije ne kompenzira.

Proces niklovanog zlata (potopljeno zlato) bez elektronike: dobra otpornost na oksidaciju, dobra entalpija, ravan premaz se široko koristi u SMT pločama, kompenzacija bušenja se vrši prema 0.15 mm, širina HOZ bakrene debljine je kompenzirana {{ 3}}.025 mm, jer je proces zlata za uranjanje dizajniran u Nakon maske za lemljenje, zaštita otpornosti na jetkanje je potrebna prije jetkanja, a otpornost na jetkanje treba ukloniti nakon jetkanja. Stoga je kompenzacija širine linije veća od one kod pozlaćene ploče, tako da se zlato taloži nakon otpora lemljenja, a većina linija ima pokrivenost maskom za lemljenje bez potrebe za potapanjem zlata. Za veliku površinu bakrene kože, količina zlatne soli koju troši zlatna ploča za uranjanje je znatno niža od one na zlatnoj ploči.

Proces prskanja limene ploče (63 kalaja / 37 olova): otpornost na oksidaciju, osjetljivost je relativno najbolja, ravnost je loša, kompenzacija bušenja se vrši prema 0.15 mm, kompenzacija širine linije debljine HOZ-a je 0 0,025mm, osnovni proces i potonuće Dosljedno, to je trenutno najčešći tip površinske obrade.

Zbog direktive EU ROHS, odbijena je upotreba šest opasnih supstanci koje sadrže olovo, živu, kadmijum, heksavalentni hrom, polibromovani difenil eter (PBDE) i polibromovani bifenil (PBB), a u površinsku obradu uveden je čisti lim u spreju (kalaj- bakar), prskanje čistog kalaja (kalaj srebrni bakar), potapanje srebra i potapajućeg kalaja i drugi novi procesi koji zamjenjuju proces prskanja olova i kalaja.