BGA Rework Station SP360c PS3 PS4
1. Efikasna popravka matičnih ploča PS3,PS4,SP360C,mobilnog, laptopa.2. Ventilator za hlađenje s poprečnim protokom osigurava funkciju automatskog hlađenja, koja osigurava dug vijek trajanja i izbjegava oštećenja.3. Infracrveno lasersko pozicioniranje pomaže lako i brzo pozicionirati matičnu ploču.4. Ekran na dodir visoke rezolucije.
Opis
1.Primjena automatske BGA stanice za preradu za SP360c PS3 PS4
Radite sa svim vrstama matičnih ploča ili PCBA.
Lemljenje, reball, odlemljivanje različitih vrsta čipova: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED čip.
2. Karakteristike proizvoda automatske BGA stanice za preradu za SP360c PS3 PS4
3.Specifikacija automatske BGA stanice za preradu za SP360c PS3 PS4
| Snaga | 5300W |
| Top grijač | Topli vazduh 1200W |
| Bollom grijač | Topli vazduh 1200W, infracrveni 2700W |
| Napajanje | AC220V± 10% 50/60Hz |
| Dimenzija | L530*Š670*V790 mm |
| Pozicioniranje | V-utor PCB nosač, i sa vanjskim univerzalnim učvršćenjem |
| Kontrola temperature | Termopar tipa K. kontrola zatvorene petlje. samostalno grijanje |
| Preciznost temperature | ±2 stepena |
| Veličina PCB-a | Max 450*490 mm, Min 22*22 mm |
| Fino podešavanje radnog stola | ±15 mm naprijed/nazad, ±15 mm desno/lijevo |
| BGAchip | 80*80-1*1mm |
| Minimalni razmak između čipova | 0.15 mm |
| Temp Sensor | 1 (opciono) |
| Neto težina | 70kg |
4.Detalji automatske BGA stanice za preradu za SP360c PS3 PS4
5. Zašto odabrati našu automatsku BGA stanicu za preradu za SP360c PS3 PS4?
6.Certifikat automatske BGA stanice za preradu za SP360c PS3 PS4
UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS sertifikati. U međuvremenu, da bi poboljšala i usavršila sistem kvaliteta, Dinghua je prošla ISO, GMP, FCCA, C-TPAT sertifikat na licu mesta.
7. Pakovanje i isporuka automatske BGA stanice za preradu za SP360c PS3 PS4
8.Pošiljka zaAutomatska BGA stanica za preradu za SP360c PS3 PS4
DHL/TNT/FEDEX. Ako želite drugi rok dostave, recite nam. Mi ćemo vas podržati.
9. Uslovi plaćanja
Bankovni transfer, Western Union, kreditna kartica.
Recite nam ako vam je potrebna druga podrška.
11. Povezano znanje
Tretman mehurićima tokom dorade
U sklopovima sa komponentama donjeg završetka (BTC), prisustvo mjehurića zraka predstavljalo je ozbiljan problem za mnoge primjene. Za definiranje mjehurića slijedi opis nedostataka lemljenja:
[...] Kalaj se brzo topi kako bi popunio odgovarajuće praznine i uhvatio nešto fluksa u lemnim spojevima. Ovi zarobljeni mjehurići toka su šuplji; [...] Ove šupljine onemogućavaju da limenka u potpunosti ispuni fugu. U takvim lemnim spojevima, lem ne može ispuniti cijeli spoj jer je fluks zatvoren iznutra. [1]
U SMT polju, mehurići mogu dovesti do sledećih efekata: [...] Pošto postoji ograničena količina lema koja se može primeniti na svaki spoj, pouzdanost lemnih spojeva je primarna briga. Prisustvo mjehurića je uobičajeni nedostatak povezan sa lemnim spojevima, posebno tokom lemljenja povratnim tokom u SMT. Mjehurići mogu oslabiti snagu lemnog spoja, što u konačnici dovodi do kvara lemnog spoja. [2]
Utjecaj na kvalitet lemnog spoja zbog formiranja mjehurića raspravlja se mnogo puta na raznim forumima:
- Smanjen prijenos topline sa komponente na PCB, povećavajući rizik od prekomjerne tjelesne temperature komponente.
- Smanjena mehanička čvrstoća lemnih spojeva.
- Plin izlazi iz lemnog spoja, što može uzrokovati prskanje lema.
- Smanjena nosivost struje lemnog spoja (kapacitet amperaže) – temperatura spoja raste zbog povećanog otpora u lemnom spoju.
- Problemi sa prenosom signala – u visokofrekventnim aplikacijama, mehurići mogu oslabiti signal.
Ovaj problem je posebno izražen u energetskoj elektronici, gdje formiranje mjehurića na termalnim jastučićima (kao što su komponente QFN paketa) postaje sve veća briga. Toplota se mora prenijeti sa komponente na PCB radi disipacije. Kada je ovaj kritični proces ugrožen, životni vijek komponente se značajno skraćuje.
Konvencionalne metode za smanjenje mjehurića:
Neke konvencionalne metode za smanjenje mjehurića uključuju korištenje paste za lemljenje s niskim sadržajem mjehurića, optimizaciju profila povratnog toka i podešavanje otvora šablona kako bi se nanijela optimalna količina paste za lemljenje. Osim toga, rješavanje stvaranja mjehurića kada je pasta za lemljenje u tekućem stanju je još jedan važan aspekt rješenja kroz cijeli proces elektronskog sklapanja.
Dakle, postavlja se pitanje: kako se proces obrade mjehurićima može primijeniti u otvorenom okruženju kao što je oprema za preradu? Tehnologija vakuuma koja se koristi u reflow lemljenju očigledno nije prikladna. Tehnika bazirana na sinusnoj ekscitaciji PCB podloge je prikladnija za preradu (slika 1). Prvo, PCB se pobuđuje uzdužnim talasom amplitude manje od 10 μm. Ovaj sinusni talas pobuđuje PCB na određenoj frekvenciji. U ovom području, i tijelo PCB-a i lemni spojevi na PCB-u rezoniraju pod stresom. Kada je PCB izložen energiji, komponente ostaju na mjestu, a mjehurići se potiskuju u rubne regije tečnog lema, omogućavajući im da pobjegnu iz lemnih spojeva.
Korištenjem ove metode, omjer mjehurića se može smanjiti na 2% pri lemljenju novih komponenti (slika 2). Čak i sa ovom tehnikom, značajno uklanjanje mjehurića može se postići na ciljnim lemnim spojevima na sklopljenom PCB-u tokom sekundarnog procesa ponovnog prelijevanja. U ovom procesu ponovnog mjehurića, samo se odabrano područje na PCB-u zagrijava do temperature povratnog toka, a samo je ovo područje sinusno pobuđeno, tako da nema negativnog utjecaja na cijeli proizvod.
Scanning Wavesse uzdužno propagiraju duž PCB podloge.
Pobuda se izvodi linearnim skenirajućim valom koji proizvodi piezoelektrični aktuator.
- Rukovanje mjehurićima u PCBA s piezo drajverom.
- Aktiviranje funkcije ekscitacije tokom reflow za značajno smanjenje udjela mjehurića u MLF (prije i nakon nanošenja).
