Visoka automatska IC QFN mašina za reballing za PCBA

1. Uputstvo za proizvod

    

Optički CCD i ulagač čipova:

1. Optički CCD automatski radi za snimanje na ekranu

2. Ulagač strugotine može raditi za zamjenu ili preuzimanje komponente

Ekran za prikaz slika

1. 15 inča, HD za komponentu sa lemnom tačkom 0.1*0.1mm na slici

2. sastoji se od RGR, jedne boje za komponentu, jedne boje za matičnu ploču.

Velika zona IR predgrijavanja za većinu matične ploče

1. Stakleni štit za IR, koji štiti ljudski rad i komponente

2. Ravnomjerna temperatura za cijelu matičnu ploču.

Podesiva dugmad ili dugme

1. Gornje dugme za protok vazduha prilagođeno za lemljenje mikročipom

2. Svjetlo odozgo/dolje prilagođeno za sliku obrisanu na ekranu monitora.

 

Džojstik za podešavanje gornje glave

1. kada je ručno, gornja glava se može pomicati gore ili dolje pomoću nje

2. Prvi koji će postaviti PCBA poziciju, treba ga koristiti.

Operativni interfejs na ekranu osetljivom na dodir

1. Jedan ključ za početak dok se lemljenje ili odlemljenje ne završi

2. mijenjanje ili spremanje je lako podesiti.

 

Parametri mašine za reballing:

 

Napajanje	110~250V 50/60Hz
moć	5400W
Automatski optički CCD sistem	automatski izlaze i vraćaju se sa ulagačem čipsa
Napajanje	Meanwell, kao poznati brend
Motori ventilatora za hlađenje	Taida proizvedena u Tajvanu
Touchscreen	MCGS, osjetljiv i HD
Primijenjene komponente	BGA, IC, QFN, POP itd.
Min prostor	0.15 mm

Često postavljana pitanja o visokoj automatskoj IC QFN mašini za ponovno namotavanje PCBA računarskog lemljenja i odlemljenja

P: za koji napon mogu koristiti?

O: od 110V~250V, opciono za različite zemlje.

 

P: šta mogu da radim na BGA mašini za reballing?

O: lemljenje, odlemljivanje za komponente, kao što su, BGA, QFN, IC i POP i tako dalje.

 

P: gdje se proizvodi?

O: Proizvedeno u Kini-- isplativo i visokog kvaliteta

 

P: Šta još može napraviti vaša fabrika?

O: osim BGA stanice za preradu, možemo proizvesti i automatsku mašinu za zaključavanje vijaka, stanicu za lemljenje itd.

 

Povezano poznavanje automatske IC QFN mašine za ponovno namotavanje PCBA računarskog lemljenja i odlemljenja

Svrha kursa zavarivanja je da operateru pruži napredne pojmove o svim modernim tehnikama zavarivanja

korištenjem ručnih zavarivača, zavarivaca na topli zrak,IC zavarivači, predgrejači. Kurs karakteriše teorijski dio i praksa u kojoj student možeodmah eksperimentirajte sa svim vrstamazavarivanje prikazano u programu.

Evolucija elektronskih komponenti postaje sve kritičnija, predstavljajući sve minijaturiziranije

izgled u pakovanju i sa visokom iglomcount; ova razvojna smjernica dovela je do razvoja

sve složenije (i skuplje) preradesistemima. Tipičan primjer daje BGApakete i

odgovarajuće µBGA i CSP verzije koje uvode probleme na nivou inspekcije zavarenih spojeva, čija je pouzdanost

se čini nesigurnimmogućim stvaranjem praznine. Kvaliteta ručnog zavarivanja zavisi od različitih varijabli, kapaciteta operatera, kvaliteta žice, dobrote i efikasnostistanica za zavarivanje. Na ručno zavarivanje utječe i evolucija tehnološkog svijeta koji ga okružuje i na koji mora odgovoriti uvijek inovativnimrješenja. U

ručne operacije zavarivanja, uvijek postoji bliska uzročno-posledična veza koja povezuje sposobnost operatera i izvedbu zavarivanja ili preradestanica. Čak i najbolja stanica za zavarivanje ne može učiniti ništa protiv operatera bez vještina. Sa druge strane, operater sa veštinama i obrazovanjem, sa odličnim zavarivanjemsistem, sposoban da preradi čak i najočajniji slučaj, nikada neće moći da izbalansira one praznine koje su stvorile proces jer je cilj procesa prvi -prinos i oporavak tokom dorade je trošak, a ne plus. Međutim, visok tehnološki nivo

korišćene opreme doprinosi pozitivnom ishoduoperacije jer omogućava dobru kontrolu većine

uključene varijable. Ovo je u osnovi jedan od motiva koji su gurnuli ka stanicama sa odličnim

performansi.

drugi je potreba za efikasnim sistemima. Efikasan prenos toplote omogućava ponavljajuće zavarivanje, sa stabilnim nivoom temperature, bez oscilacija usled sporogpovrat toplotne energije. U operacijama prerade, četiri

mogu se identifikovati faze: odlemljivanje i uklanjanje komponente, čišćenje jastučića, pozicioniranje

nove komponente i njeno zavarivanje. U slučaju složenih komponenti kao što su one koje pripadaju nizu područja

porodica, serigrafija ili izdavanje paste za lemljenje je takođerpotrebno. Jedan od najvećih problema koji se susreću na operativnom nivou je postavljanje mini šablona koji se koriste za nanošenje paste na jastučiće prerađene komponente.

Ova operacija, ako se ne izvede pravilno, također kompromituje fazu naknadnog ponovnog topljenja i formiranja spojeva. Druge praktične poteškoće se javljaju direktnije u popravciproces i proizilaze iz povećanja broja terminala i smanjenja njihovog tempa. Često se PCB također smanjuje u veličini, smanjujući sve više korisnih prostora zaintervenisati uz rizik od ometanja okolnih komponenti.