Automatska infracrvena BGA stanica za preradu

Automatska infracrvena BGA stanica za preradu

1. Automatska BGA stanica za preradu za odlemljivanje i lemljenje
2.Ugrađena infracrvena cijev za grijanje.
3. PID kontrola temperature i 3-područja grijanja da rade zajedno.

Opis

 

 BGA Chip Rework

BGA Chip Rework

1.Application Of

Lemljenje, reball, odlemljivanje različitih vrsta čipova: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, LED čip.

 

2. Prednost automatske infracrvene BGA stanice za preradu

BGA Chip Rework

 

3.Tehnički podaci laserskog pozicioniranja

 

moć 5300W
Top grijač Topli vazduh 1200W
Donji grijač Topli vazduh 1200W.Infracrveni 2700W
Napajanje AC220V±10% 50/60Hz
Dimenzija L530*Š670*V790 mm
Pozicioniranje V-utor PCB nosač, i sa vanjskim univerzalnim učvršćenjem
Kontrola temperature Termopar tipa K, kontrola zatvorene petlje, nezavisno grijanje
Preciznost temperature ±2 stepena
Veličina PCB-a Max 450*490 mm, Min 22*22 mm
Fino podešavanje radnog stola ±15 mm naprijed/nazad, ±15 mm desno/lijevo
BGAchip 80*80-1*1mm
Minimalni razmak između čipova 0.15 mm
Temp Sensor 1 (opciono)
Neto težina 70kg

 

4.Strukture infracrvene CCD kamere automatske infracrvene BGA stanice za preradu

 

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

 

5. Zašto je automatska infracrvena BGA stanica za preradu vrućeg zraka vaš najbolji izbor?

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

 

6. Certifikat o optičkom poravnanju

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS sertifikati. U međuvremenu, za poboljšanje i usavršavanje sistema kvaliteta,

Dinghua je prošla ISO, GMP, FCCA, C-TPAT on-site sertifikaciju.

pace bga rework station

 

7. Pakovanje i isporuka CCD kamere

Packing Lisk-brochure

8.Pošiljka zaSplit Vision

DHL/TNT/FEDEX. Ako želite drugi rok dostave, recite nam. Mi ćemo vas podržati.

 

9. Povezano znanje

 

HDI filter kondenzator FANOUT kućište za automatsku infracrvenu BGA stanicu za preradu

Znamo da su filterski kondenzatori postavljeni između napajanja i uzemljenja. Oni služe dvije glavne funkcije:
(1) Napajanje IC-a tokom stanja brzog prebacivanja, i
(2) Smanjenje buke između izvora napajanja i uzemljenja.

Sve strategije odabira filtarskog kondenzatora su konfigurirane s ljestvičastim vrijednostima kapacitivnosti. Veliki kondenzatori pružaju dovoljne rezerve snage, dok manji kondenzatori imaju nižu induktivnost, što im omogućava da zadovolje zahtjeve IC-a za brzo punjenje i pražnjenje za automatsku infracrvenu BGA stanicu za preradu.

U našem konvencionalnom dizajnu, kada se filtarski kondenzator odvoji od ventilatora, mala, debela olovna žica se izvlači iz igle, a zatim se povezuje na strujnu ravninu preko otvora. Slično se rukuje terminalom za uzemljenje. Osnovni princip razvodnih vijasa je da se minimizira područje petlje, što zauzvrat minimizira ukupnu parazitnu induktivnost.

Uobičajena metoda rastapanja za kondenzator filtera prikazana je na donjoj slici. Filterski kondenzator je postavljen blizu priključka za napajanje automatske infracrvene BGA stanice za preradu.

Funkcija filtarskog kondenzatora je da obezbijedi put niske impedancije za mrežu napajanja da odbije šum. Kao što je prikazano na donjoj slici (L ispod predstavlja samoinduktivnost i međusobnu induktivnost dva vijasa), kada je kondenzator pozicioniran bliže IC-u, kao što je označeno isprekidanom linijom na slici, međusobna induktivnost L ispod se povećava. Zbog kombinovanog efekta međusobne i samoinduktivnosti, ukupna induktivnost se smanjuje, što dovodi do bržeg punjenja i pražnjenja. Za automatsku infracrvenu BGA stanicu za preradu, Labove uključuje ekvivalentnu serijsku induktivnost (ESL) kondenzatora i montažnu induktivnost.

Zbog parazitske induktivnosti filterskog kondenzatora, impedancija kondenzatora na visokim frekvencijama se povećava, slabeći ili čak eliminirajući njegove mogućnosti suzbijanja šuma. Opseg razdvajanja tipičnog kondenzatora za površinsku montažu je obično unutar 100 MHz.

Jednog dana, naš marketinški tim me kontaktirao u vezi s problemom s potrošačkim HDI projektom novog korisnika, pitajući ga možemo li pomoći u otklanjanju grešaka. Prema povratnim informacijama kupaca, šeme i rasporedi za njihove SOC module su dizajnirani na osnovu demo ploče, ali mnoge funkcije nisu ispunile očekivanja tokom testiranja proizvoda. Demo ploče su dobro radile; konsultovali su FAE proizvođača čipova, koji je proverio šeme i nije našao nikakve probleme. Međutim, njihov proizvod je koristio 10-sloj, HDI dizajn 3. reda, dok je demo ploča koristila HDI dizajn bilo kojeg reda. FAE im je savjetovao da u potpunosti upućuju na demo ploču ili da simuliraju modificirane dijelove. Kupac je smatrao da im originalni čip FAE nije aktivno pomagao jer njihova kompanija nije bila poznata. Istovremeno, njihove PCB-e su dizajnirali "profesionalniji i iskusniji" PCB inženjeri, koji nisu pronašli nikakve abnormalnosti tokom inspekcije. Konačno, došli su kod nas da identifikuju problem i vide možemo li optimizirati dizajn kako bismo zadovoljili zahtjeve performansi automatske infracrvene BGA stanice za preradu.

 

Povezani proizvodi:

  • Mašina za lemljenje refluksom vrućim vazduhom
  • Mašina za popravku matične ploče
  • Rješenje za SMD mikro komponente
  • SMT mašina za lemljenje
  • IC mašina za zamjenu
  • BGA mašina za ponovno nabijanje čipova
  • BGA reball
  • Mašina za uklanjanje IC čipova
  • BGA mašina za preradu
  • Mašina za lemljenje vrućim vazduhom
  • SMD stanica za preradu

 

(0/10)

clearall