Infracrvena stanica za lemljenje BGA mašina za laptop

Infracrvena lemilica BGA mašina za laptop

IR i vrući zrak za hibridno grijanje što je mnogo bolje za veliku (više od 100*100 mm) matičnu ploču koja se lemi, odlemljuje i prethodno zagrijava, široko se koristi u tvornicama, laboratorijama i radionicama, itd.

1. Primena infracrvene lemilice BGA mašine za laptop

Za lemljenje, premotavanje, odlemljivanje različitih vrsta čipova:

BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED čipovi, itd.

2. Karakteristike proizvoda infracrvene stanice za lemljenje BGA mašine za laptop

* Stabilan i dug životni vek (dizajniran za 15 godina korišćenja)

* Može popraviti različite matične ploče s velikom stopom uspješnosti

* Strogo kontrolirajte temperaturu grijanja i hlađenja

* Sistem optičkog poravnanja: precizna montaža unutar 0.01 mm

* Jednostavan za rukovanje. Svako može naučiti da ga koristi za 30 minuta. Nisu potrebne posebne vještine.

3. SpecifikacijaInfracrvena lemilica BGA mašina za laptop

4. Detalji oInfracrvena lemilica BGA mašina za laptop

1. Gornji vrući zrak i vakuumski sisalj instalirani zajedno, koji zgodno podiže čip/komponentu zaporavnavanje.

2. Optički CCD sa podijeljenim vidom za one tačke na čipu u odnosu na matičnu ploču prikazane na ekranu monitora.

3. Ekran za čip (BGA, IC, POP i SMT, itd.) u odnosu na tačkice njegove matične ploče usklađeneprije lemljenja.

4. 3 zone grijanja, gornja vrući zrak, donja vruća zraka i IR zone predgrijavanja, koje se mogu koristiti za male do iPhone matične ploče, također, do kompjuterskih i TV matičnih ploča, itd.

5. IR zona predgrijavanja prekrivena čeličnom mrežicom, što grijaće elemente čini ravnomjernijim i sigurnijim.

6. Operativni interfejs za podešavanje vremena i temperature, temperaturni profili se mogu pohraniti do 50,000 grupa.

5. Zašto odabrati našu BGA mašinu za infracrvenu stanicu za lemljenje za laptop?

6. Sertifikat Infracrvene lemilice BGA mašine za laptop

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS sertifikati. U međuvremenu, kako bi poboljšala i usavršila sistem kvaliteta, Dinghua je prošla ISO, GMP, FCCA, C-TPAT sertifikat na licu mesta.

7. Pakovanje i isporuka infracrvene stanice za lemljenje BGA mašine za laptop

8. Isporuka za BGA stanicu za preradu

DHL, TNT, FEDEX, SF, pomorski transport i druge posebne linije, itd.. Ako želite drugi rok dostave, recite nam.

Mi ćemo vas podržati.

9. Uslovi plaćanja

Bankovni transfer, Western Union, kreditna kartica.

Recite nam ako vam je potrebna druga podrška.

10. Uputstvo za upotrebu BGA stanice za preradu DH-A2

11. Relevantno znanje za aautomatska infracrvena BGA mašina za popravku

                             Osnovno poznavanje BGA servisne stanice

1. Princip uobičajenog sistema za popravku SMD toplim zrakom je: korištenje vrlo finog toka vrućeg zraka da se skupi na igle i jastučići SMD-a kako bi se istopili spojevi za lemljenje ili reflow pasta za lemljenje kako bi se završila funkcija rastavljanja ili zavarivanja. Za demontažu se istovremeno koristi vakuum mehanički uređaj opremljen oprugom i gumenom usisnom mlaznicom. Kada su sva mjesta zavarivanja otopljena, SMD uređaj se lagano usisava. Protok toplog vazduha sistema za popravku toplog vazduha SMD se ostvaruje zamenjivim mlaznicama toplog vazduha različitih veličina. Budući da struja vrućeg zraka izlazi iz periferije grijaće glave, neće oštetiti SMD, podlogu ili okolne komponente, a SMD se lako rastavlja ili zavari.

Razlika u sistemima za popravke različitih proizvođača uglavnom je posljedica različitih izvora grijanja ili različitih načina strujanja toplog zraka. Neke mlaznice stvaraju strujanje vrućeg zraka oko i na dnu SMD uređaja, a neke mlaznice samo raspršuju vrući zrak iznad SMD uređaja. Sa stanovišta zaštitnih uređaja, bolje je odabrati protok zraka oko i na dnu SMD uređaja. Kako bi se spriječilo iskrivljenje PCB-a, potrebno je odabrati sistem za popravak s funkcijom predgrijavanja na dnu PCB-a.

Budući da su spojevi za lemljenje BGA nevidljivi na dnu uređaja, sistem za preradu mora biti opremljen sistemom za osvjetljavanje cijepanja (ili optičkim sistemom za donju refleksiju) prilikom ponovnog zavarivanja BGA, kako bi se osiguralo precizno poravnanje prilikom montaže. BGA. Na primjer, Dinghua Technology, DH-A2, DH-A5 i DH-A6, itd.

2. Koraci popravke BGA

Koraci popravke BGA su u osnovi isti kao i tradicionalni koraci popravke SMD-a. Konkretni koraci su sljedeći:

1. Uklonite BGA

(1) postavite ploču za montažu površine koju treba rastaviti na radni sto sistema za preradu.

(2) odaberite kvadratnu mlaznicu za topli zrak koja odgovara veličini uređaja i instalirajte mlaznicu za topli zrak na klipnjaču gornjeg grijača. Obratite pažnju na stabilnu instalaciju

(3) zakopčajte mlaznicu vrućeg zraka na uređaju i obratite pažnju na ravnomjernu udaljenost oko uređaja. Ako oko uređaja postoje elementi koji utiču na rad mlaznice za vrući zrak, prvo uklonite te elemente, a zatim ih zavarite nakon popravke.

(4) odaberite usisnu čašu (mlaznicu) prikladnu za uređaj koji se rastavlja, podesite visinu vakuumske usisne cijevi s negativnim tlakom uređaja za usisavanje, spustite gornju površinu vakuumske čaše da dođe u kontakt s uređajem i uključite prekidač vakuum pumpe.

（5） Kada postavljate temperaturnu krivu rastavljanja, treba imati na umu da se temperaturna krivulja rastavljanja mora postaviti prema veličini uređaja, debljini PCB-a i drugim specifičnim uvjetima. U poređenju sa tradicionalnim SMD, temperatura rastavljanja BGA je za oko 150 stepeni viša.

(6) uključite grejanje i podesite količinu toplog vazduha.

(7) kada se lem potpuno istopi, uređaj se apsorbira vakuumskom pipetom.

(8) podignite mlaznicu toplog vazduha, zatvorite prekidač vakuum pumpe i uhvatite rastavljeni uređaj.

2. Uklonite zaostali lem na PCB pločici i očistite ovo područje

(1) Očistite i izravnajte preostali lem PCB jastučića pomoću lemilice, a za čišćenje koristite nezavareni pleteni pojas i plosnatu glavu lemilice u obliku lopatice. Pazite da ne oštetite jastučić i masku za lemljenje tokom rada.

(2) očistite ostatke fluksa sredstvom za čišćenje kao što je izopropanol ili etanol.

3. Tretman odvlaživanja

Budući da je PBGA osjetljiv na vlagu, potrebno je provjeriti da li je uređaj prigušen prije montaže i odvlažiti prigušeni uređaj.

(1) metode i zahtjevi tretmana odvlaživanja:

Nakon raspakivanja, provjerite karticu za prikaz vlažnosti koja je pričvršćena na pakovanju. Kada je prikazana vlažnost veća od 20 posto (čitajte kada je 23 stepena ± 5 stepeni), to znači da je uređaj bio prigušen i da je potrebno odvlažiti uređaj prije postavljanja. Odvlaživanje se može izvesti u električnoj peći za mlazno sušenje i peći 12-20h na 125 ± stepeni.

(2) mjere opreza za odvlaživanje:

(a) uređaj se slaže u antistatičku plastičnu tepsiju otpornu na visoke temperature (veća od 150 stepeni) za pečenje.

(b) pećnica mora biti dobro uzemljena, a ručni zglob rukovaoca mora biti opremljen antistatičkom narukvicom sa dobrim uzemljenjem.

(1) Pulire e livellare la saldatura residua del pad PCB con saldatore e utilizzare la cinghia a treccia non saldata e la testa piatta del saldatore a forma di forcella per la pulizia. Prestare attenzione a non danneggiare il cuscinetto e la maschera di saldatura durante il funzionamento.

(2) pulire il residuo di flusso con un detergente come isopropanolo ili etanolo.

3. Trattamento di deumidificazione

Poiché PBGA è sensibile all'umidità, è necessario verificare se il dispositivo è smorzato prima del montaggio e deumidificare il dispositivo smorzato.

(1) metodi e requisiti per il trattamento della deumidificazione:

Dopo il disimballaggio, controllare la scheda di visualizzazione dell'umidità allegata alla confezione. Quando l'umidità indicata è superiore al 20 posto (leggere quando è di 23 stepeni ± 5 stepeni), indica che il dispositivo è stato smorzato e che il dispositivo deve essere deumidificato prima del montaggio. La deumidificazione può essere eseguita in un forno elettrico per asciugatura e cotta per 12-20 ore a 125 ± stepeni.

(2) precauzioni per la deumidificazione:

a) il dispositivo deve essere impilato in un vassoio di plastica antistatica resistente alle alte temperature (superiore a 150 stepeni) per la cottura.

(b) il forno deve essere ben collegato a terra e il polso dell'operatore deve essere dotato di un braccialetto antistatico con una buona messa a terra