Hot Air Rework BGA Reballing Kit

Komplet za automatsku preradu BGA za ponovno nanošenje vrućim zrakom je mašina koja se koristi za uklanjanje i zamjenu Ball Grid Array (BGA)

komponente na štampanoj ploči (PCB). Mašina koristi vrući zrak za topljenje lemnih spojeva, omogućavajući BGA komponentu

da se bezbedno uklone.

Proces reballinga uključuje podizanje novog čipa na BGA komponentu i njihovo ponovno postavljanje na mjesto

na PCB. Ovo je ključni korak u osiguravanju pouzdanosti komponente nakon dorade.

1. Primjena automatskog

Radite sa svim vrstama matičnih ploča ili PCBA.

Lemljenje, ponovno namotavanje i odlemljivanje različitih vrsta čipova: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN,

TSOP, PBGA,

CPGA, LED čip.

 

2. Karakteristike proizvodaAutomatski

Komplet za automatsku preradu BGA za preradu vrućim zrakom dizajniran je da poveća efikasnost i preciznost u procesu prerade.

To je alat koji morate imati za profesionalce za popravku i održavanje elektronike koji rade sa BGA komponentama.

DH-G620 je potpuno isti kao DH-A2, automatski odlemljuje, preuzima, vraća i lemi za čip, sa optičkim poravnanjem za montažu, bez obzira da li imate iskustva ili ne, možete ga savladati za jedan sat.

3.SpecifikacijaAutomatski

Snaga	5300w
Top grijač	Topli vazduh 1200w
Donji grijač	Topli vazduh 1200W. Infracrvena 2700w
Napajanje	AC220V±10% 50/60Hz
Dimenzija	L530*Š670*V790 mm
Pozicioniranje	V-utor PCB nosač, i sa vanjskim univerzalnim učvršćenjem
Kontrola temperature	Termopar tipa K, kontrola zatvorene petlje, nezavisno grijanje
Preciznost temperature	+2 stepen
Veličina PCB-a	Max 450*490 mm, Min 22 *22 mm
Fino podešavanje radnog stola	±15 mm naprijed/nazad, ±15 mm desno/lijevo
BGA čip	80*80-1*1mm
Minimalni razmak između čipova	0.15 mm
Temp Sensor	1 (opciono)
Neto težina	70kg

 

 

 

 

4. Zašto odabrati našeKomplet za automatsku preradu BGA za reballing vrućim zrakom? 

 

5. Potvrda oAutomatski

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS sertifikati. U međuvremenu, za poboljšanje i usavršavanje sistema kvaliteta, Dinghua

je prošao ISO, GMP, FCCA, i C-TPAT on-site sertifikaciju.

 

6. Pakovanje i otpremaAutomatski

 

 

7. Pošiljka zaAutomatski

DHL/TNT/FEDEX. Ako želite drugi rok dostave, recite nam. Mi ćemo vas podržati.

8. Uslovi plaćanja

Bankovni transfer, Western Union, kreditna kartica.

Recite nam ako vam je potrebna druga podrška.

9. Povezano znanje

Analiza uzroka i prevencija eksplozije sklopa PCBA – Analiza uzroka eksplozije

1. Šta je eksplozija?

Eksplozija je uobičajen izraz za raslojavanje ili pjenjenje štampanih ploča (PCB).

• Delaminacijaodnosi se na razdvajanje slojeva unutar podloge, između podloge i vodljive bakarne folije, ili unutar bilo kojeg drugog sloja PCB-a.
• Pjenjenjeje vrsta raslojavanja koja se manifestira kao lokalno širenje i razdvajanje između bilo kojeg sloja laminatne podloge ili između podloge i vodljive bakarne folije ili zaštitnog premaza. Pjenjenje se također smatra oblikom stratifikacije.

2. Analiza uzroka eksplozije

Proizvodi kupaca se koriste u industrijskim upravljanim inverterima. Zahtjevi dizajna specificiraju PCB sa vrijednostima CTI (Comparative Tracking Index). Ovaj 4-slojni PCB ima posebne zahtjeve u procesu proizvodnje i primjene. Zbog posebne prirode CTI > 600 bakrenog materijala, ne može se direktno presovati sa unutrašnjim slojevima. Ova vrsta materijala mora biti presovana različitim vrstama međuslojnih izolacijskih prepreg materijala kako bi se ispunili CTI standardi i zahtjevi za silom vezivanja laminacije.

Zbog upotrebe dvije vrste prepreg izolacijskih materijala, ova dva materijala imaju različite vrste smole. Čvrstoća vezivanja fuzionog interfejsa između ova dva izolaciona materijala je relativno slaba u poređenju sa pojedinačnim izolacionim materijalom koji se koristi u konvencionalnim 4-slojnim pločama. Kada PCB apsorbira vlagu u određenoj mjeri u svom prirodnom stanju, a zatim se podvrgne valovitom lemljenju ili ručnom lemljenju sa utikačem, temperatura raste sa normalne sobne temperature na preko 240 stepeni. Vlaga apsorbirana u ploči se tada trenutno zagrijava i isparava, stvarajući unutrašnji pritisak. Ako pritisak premašuje čvrstoću vezivanja izolacionog sloja, dolazi do delaminacije ili pjene.

Općenito, eksplozije su uzrokovane inherentnim nedostacima u materijalima ili procesu. Ovi nedostaci uključuju:

• Materijali:Bakreni laminat ili sam PCB.
• Procesi:Proces proizvodnje bakrenog laminata i PCB-a, proces proizvodnje PCB-a i proces montaže PCBA-a (Skupština štampanih ploča).

(1) Apsorpcija vlage tokom proizvodnje PCB-a

Sirovine koje se koriste u proizvodnji PCB-a imaju jak afinitet prema vodi i lako su pod utjecajem vlage. Prisustvo vode u PCB-u, difuzija vodene pare i promjena tlaka vodene pare s temperaturom su primarni uzroci eksplozija PCB-a.

Vlaga u PCB-u uglavnom postoji u molekulima smole i fizičkim strukturnim defektima unutar PCB-a. Brzina upijanja vode i ravnotežna apsorpcija vode epoksidne smole određuju se slobodnim volumenom i koncentracijom polarnih grupa. Što je veći slobodni volumen, to je brža početna stopa apsorpcije vode, a što je više polarnih grupa, veći je kapacitet apsorpcije vlage. Kako je PCB zalemljen reflow ili valovito lemljen, temperatura se povećava, uzrokujući da molekuli vode i voda u vodikovim vezama dobiju dovoljno energije za difuziju u smoli. Voda se zatim širi prema van i akumulira na fizičkim strukturnim defektima, uzrokujući povećanje molarnog volumena. Dodatno, kako temperatura zavarivanja raste, povećava se i pritisak zasićene vodene pare.

Prema podacima, kako temperatura raste, pritisak zasićene pare naglo raste, dostižući 400 P/kPa na 250 stepeni. Ako je prianjanje između slojeva materijala slabije od pritiska zasićene pare koji stvara vodena para, materijal će se raslojiti ili zapjeniti. Stoga je apsorpcija vlage prije lemljenja značajan uzrok eksplozije PCB-a.

(2) Apsorpcija vlage tokom skladištenja PCB-a

PCB sa CTI > 600 treba tretirati kao uređaje osjetljive na vlagu. Prisustvo vlage u PCB-u značajno utiče na njegovu montažu i performanse. Ako se PCB s visokom vrijednošću CTI skladišti na pogrešan način ili je izložen vlazi, vremenom će apsorbirati vodu. U statičkim uslovima, sadržaj vode u PCB-u će se postepeno povećavati. Razlika u stopama apsorpcije vode između vakumiranih PCB-a i onih bez odgovarajućeg skladištenja ilustrovana je na donjoj slici.

(3) Dugotrajna apsorpcija vlage tokom proizvodnje PCBA

Tokom proizvodnog procesa, produženo izlaganje vlazi ili drugim faktorima može dovesti do apsorpcije vlage u PCB-ima sa CTI > 600. Ako se PCB podvrgne lemljenju nakon što je upijao vlagu, postoji rizik od raslojavanja ili pjene.

(4) Loš proces lemljenja u proizvodnji PCBA bez olova

Za bezolovno lemljenje u proizvodnji PCBA, lem Sn53/Pb87 zamijenjen je SnAg-Cu bezolovnim lemom, koji ima višu tačku topljenja (217 stepeni naspram 183 stepena). Kao rezultat toga, temperature lemljenja povratnim protokom i lemljenja valovima su porasle sa 230-235 stepena na 250-255 stepena, pri čemu je vršna temperatura možda čak i viša. Tokom procesa lemljenja, ako je vrijeme lemljenja predugo ili ako temperatura raste prebrzo, PCB može patiti od lošeg kvaliteta proizvodnje, što povećava rizik od raslojavanja ili pjene.