Šta je PCB HASL površinska obrada?

Izravnavanje lemljenja vrućim zrakom (HASL), koji se ponekad naziva PCB lim za raspršivanje, jedan je od najčešće korištenih procesa završne obrade površine u proizvodnji tiskanih ploča. Proces uključuje premazivanje izloženih bakrenih jastučića rastopljenim lemom, a zatim uklanjanje viška lema pomoću noževa vrućeg zraka, stvarajući zaštitnu i lemljivu površinu.

HASL štiti tragove bakra od oksidacije istovremeno pružajući pouzdanu površinu za montažu komponenti. Zbog svoje isplativosti-i dokazane pouzdanosti, HASL ostaje popularan izbor za mnoge PCB aplikacije.

Kako funkcionira HASL proces?

HASL proces obično uključuje sljedeće korake:

1. Čišćenje PCB-a i priprema površine
2. Nanošenje fluksa za poboljšanje adhezije lema
3. Uranjanje PCB-a u rastopljeni lem
4. Uklanjanje viška lema noževima za vrući zrak
5. Hlađenje i pregled površine

Ovaj proces stvara ujednačen premaz za lemljenje koji poboljšava lemljivost i produžava vijek trajanja PCB-a.

Vrste HASL površinskih završnih obrada

Postoje dvije glavne vrste HASL završnih obrada koje se koriste u proizvodnji PCB-a:

Leaded HASL

HASL sa olovom koristi leguru kositra-olova, koja obično sadrži približno 63% kalaja i 37% olova. Ova legura pruža odličnu lemljivost i relativno nisku tačku topljenja.

HASL{0}}Besplatni olovo

HASL{0}}bez olova koristi legure za lemljenje koje su usklađene sa okolišem, obično na bazi kalaja, srebra i bakra (SAC legure). Usklađen je sa zahtjevima RoHS i široko je prihvaćen u modernoj proizvodnji elektronike.

Leaded HASL vs Lead-Free HASL

Leaded HASL

Prednosti

• Odlična lemljivost
• Niža temperatura topljenja
• Dobra mehanička čvrstoća
• Niža temperatura obrade
• Dokazana dugoročna-pouzdanost

Nedostaci

• Sadrži olovo
• Nije u skladu sa RoHS propisima
• Brige za životnu sredinu i zdravlje
• Ograničeno prihvatanje na međunarodnim tržištima

HASL{0}}Besplatni olovo

Prednosti

• Usklađen sa RoHS
• Ekološki prihvatljivo
• Pogodno za globalnu proizvodnju elektronike
• Jaka pouzdanost lemnog spoja
• Preferiraju ga moderni OEM i EMS proizvođači

Nedostaci

• Više temperature obrade
• Nešto povećani troškovi proizvodnje
• Veći termički stres tokom montaže

Prednosti HASL površinske obrade

HASL se i dalje široko koristi jer nudi nekoliko prednosti:

• Niski troškovi proizvodnje
• Odlična lemljivost
• Dobra otpornost na oksidaciju
• Dug vijek trajanja
• Zreo i dokazan proizvodni proces
• Pogodno za montažu kroz{0}}otvor i SMT

Ove prednosti čine HASL atraktivnom opcijom za mnoge standardne PCB aplikacije.

Ograničenja HASL-a

Uprkos svojim prednostima, HASL ima i neka ograničenja:

• Ravnost površine je niža od završne obrade ENIG
• Manje pogodno za komponente ultra-fine visine
• Može stvoriti neujednačenu debljinu lema
• Veća termička izloženost tokom obrade

Za napredne tehnologije pakovanja kao što su BGA, CSP i QFN uređaji finog{0}}toga, mogu se dati prednost alternativnim završnim obradama.

Uobičajene primjene HASL-a

HASL se obično koristi u:

• Potrošačka elektronika
• Industrijski kontrolni sistemi
• Napajanja
• Automobilska elektronika
• Komunikaciona oprema
• Kućanski aparati
• LED rasvjetni proizvodi

Za standardne PCB sklopove gdje su cijena i pouzdanost važni, HASL ostaje praktičan izbor za završnu obradu površine.

Zaključak

HASL ostaje jedan od najčešće korištenih završnih obrada PCB-a zbog svoje odlične lemljivosti, pristupačnosti i dokazane pouzdanosti. Dok HASL sa olovom nudi niže temperature obrade i jake performanse lemljenja, HASL-bez olova je postao poželjno rješenje za modernu proizvodnju elektronike zbog svoje ekološke usklađenosti i globalne prihvaćenosti.

Odabir odgovarajuće završne obrade ovisi o zahtjevima proizvoda, tehnologiji montaže, usklađenosti s propisima i razmatranjima budžeta.