Automatska BGA mašina za reballing

Automatska BGA mašina za reballing

Automatska BGA mašina za reballing je specijalizovani deo opreme dizajniran za popravku Ball Grid Array (BGA) paketa

na štampanim pločama (PCB). Mašina automatizuje proces uklanjanja starih i oštećenih lemnih kuglica, čišćenje

BGA paket, i nanošenje novih kuglica za lemljenje na paket. Mašina koristi naprednu tehnologiju koja joj omogućava rad

proces reballinga brzo, precizno i ​​efikasno.

1.Primjena automatske BGA mašine za ponovno pozicioniranje lasera

Radite sa svim vrstama matičnih ploča ili PCBA.

Lemljenje, reball, odlemljivanje različitih vrsta čipova: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED čip.

DH-G620 je potpuno isti kao DH-A2, automatski odlemljuje, preuzima, vraća i lemi za čip, sa optičkim poravnanjem za montažu, bez obzira da li imate iskustva ili ne, možete ga savladati za jedan sat.

2. Karakteristike proizvoda

3.Specifikacija DH-A2

4. Zašto odabrati našeAutomatska BGA mašina za reballing Split Vision? 

5.Certificate

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS sertifikati. U međuvremenu, kako bi poboljšala i usavršila sistem kvaliteta, Dinghua je prošla ISO, GMP, FCCA, C-TPAT sertifikat na licu mesta.

6. Pakovanje i otprema

7. Povezano znanje

Kako mašina za litografiju u industriji čipova gravira širinu linije koja je mnogo manja od njene sopstvene talasne dužine?

Autor:Korisnici znaju skoro
Izvor:Znajući
Autorsko pravo:Vlasništvo autora. Za komercijalno ponovno štampanje, molimo kontaktirajte autora za autorizaciju. Za nekomercijalno ponovno štampanje, molimo navedite izvor.

Vjerujem da čitava industrija čipova, uključujući Intel, GF, TSMC i Samsung, već dugo radi na 22nm i 28nm čvorovima i sigurno je naišla na granice 193nm ArF tehnologije. Međutim, postizanje karakteristika od 50nm ili manje, što je 1/4 valne dužine, već je impresivno, zar ne?

U stvari, prva tačka je pitanje imenovanja. Čvor "xxnm" ne znači da je stvarna struktura tako mala. Ovaj broj se prvobitno odnosi na polovinu visine strukture, što znači polovinu perioda. Kasnije, s napretkom, općenito se odnosi na minimalnu veličinu funkcije. Na primjer, ako postoji niz izbočina ili udubljenja s periodom od 100 nm, gdje je širina izbočina 20 nm, a razmak 80 nm, tehnički je tačno to opisati kao proces od 20 nm.

Dodatno, 32nm, 22nm i 14nm su samo pokazatelji tehničkih čvorova, a najmanje odgovarajuće strukture mogu biti 60nm, 40nm ili 25nm – značajno veće od nominalnih vrijednosti. Na primjer, često se navodi da je Intelov 14nm proces veći od gustine od 10nm kod Samsunga i TSMC-a, što može dovesti u zabludu. Ali kako možemo stvoriti minimalne karakteristike mnogo manje od polovine ciklusa?

Iz perspektive distribucije svjetlosnog polja, širina vrha ili doline može potencijalno premašiti granicu difrakcije. Međutim, svojstva fotorezista se mogu iskoristiti! Rastvorljivost fotorezista nakon ekspozicije ovisi o količini ekspozicije, ali ovaj odnos je vrlo nelinearan. Kontrolom ove nelinearnosti možemo osigurati da se mala karakteristika uopće ne rastvara dok se veća lako rastvara. Preciznim upravljanjem količinom ekspozicije, širina linije minimalne strukture može se precizno kontrolisati.

Zamislite svjetlosno polje koje je ravnomjerno raspoređeno poput sinusnog vala. Ekspozicija se može kontrolisati tako da se samo pozicije u blizini vrha mogu potpuno rastvoriti, dok ostali dijelovi ostaju netaknuti. Konačna struktura bi ličila na sinusni val, ali sa minimalnom veličinom karakteristike koja je mnogo manja od širine jednog vrha distribucije svjetlosnog polja.

Naravno, ova metoda ne može proizvesti beskonačno male karakteristike. Karakteristike topivosti fotorezista su kritične, a svaka formulacija je složena i mora odgovarati postojećem procesu. Štaviše, premaz fotootpornosti je debeo, a raspodjela ekspozicije na površini se razlikuje od cjelokupnog premaza. Njegova mehanička svojstva možda neće održati integritet uskih detalja.

Druge metode također mogu koncentrirati aktiviranu površinu sloja fotorezista na skali mnogo manjoj od izloženog svjetlosnog polja, uključujući različite kemijske i toplinske tretmane. Ovim metodama postaje moguće kreirati minimalne veličine karakteristika manje od pola ciklusa, omogućavajući povećanu gustinu koja se postiže višestrukim izlaganjem. Ista struktura se može prevesti, efektivno udvostručavajući gustinu. Međutim, implementacija nije jednostavna; ključ je izvršiti korak u narednim ekspozicijama kako bi se očuvala prethodna struktura.