
BGA IC grafička mašina za popravku čipova
Vrući zrak BGA IC Graphics Chip Repair Machine sa funkcijama zamjene, uklanjanja, odlemljenja, lemljenja i ponovnog montiranja SMD komponenti. Mašinu možemo poslati u roku od 7 dana nakon prijema narudžbi.
Opis
Automatska BGA IC grafička mašina za popravku čipova


Model: DH-A2
1.Primjena automatskog
Lemljenje, reball, odlemljivanje različitih vrsta čipova: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED čip.
2. Prednost automatske BGA IC grafičke mašine za popravku čipova na vrući zrak

3.Tehnički podaci automatskog laserskog pozicioniranja
| Snaga | 5300W |
| Top grijač | Topli vazduh 1200W |
| Bollom grijač | Topli vazduh 1200W, infracrveni 2700W |
| Napajanje | AC220V± 10% 50/60Hz |
| Dimenzija | L530*Š670*V790 mm |
| Pozicioniranje | V-utor PCB nosač, i sa vanjskim univerzalnim učvršćenjem |
| Kontrola temperature | Termopar tipa K. kontrola zatvorene petlje. samostalno grijanje |
| Preciznost temperature | ±2 stepena |
| Veličina PCB-a | Max 450*490 mm, Min 22*22 mm |
| Fino podešavanje radnog stola | ±15 mm naprijed/nazad, ±15 mm desno/lijevo |
| BGAchip | 80*80-1*1mm |
| Minimalni razmak između čipova | 0.15 mm |
| Temp Sensor | 1 (opciono) |
| Neto težina | 70kg |
4.Strukture infracrvene CCD kamere BGA IC grafičke mašine za popravku čipova


5.Zašto je BGA IC grafička mašina za popravku čipa vaš najbolji izbor?


6. Certifikat automatskog optičkog poravnanja
UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS sertifikati. U međuvremenu, za poboljšanje i usavršavanje sistema kvaliteta,
Dinghua je prošla ISO, GMP, FCCA, C-TPAT on-site sertifikaciju.

7. Pakovanje i isporuka CCD kamere automatski

8.Pošiljka zaSplit Vision Automatska BGA IC grafička mašina za popravku čipova
DHL/TNT/FEDEX. Ako želite drugi rok dostave, recite nam. Mi ćemo vas podržati.
9. Povezano poznavanje automatske infracrvene BGA IC grafičke mašine za popravku čipa
DIY štampana ploča
Pripremite programera i razvijajte se!
Tokom procesa senzibilizacije, mi ćemo pripremiti programera. Pakovanje razvijača teži 29 g, ali je potrebno samo oko 10 g. Pripremite razvijač koristeći omjer razvijača i vode 1:20 (važno je koristiti plastičnu posudu!).
Ulijte razvijač u 200 ml vode, promiješajte i protresite posudu dok se razvijač potpuno ne otopi, bez preostalih čestica. Zatim izvadite senzibiliziranu ploču i uklonite prozirni film. Tabla bi trebala izgledati ovako...
Polako stavite ploču u programer (nemojte je bacati!). Nakon nekoliko sekundi primijetit ćete da se fotoosjetljivi film na područjima koja nisu uključeni počinje pretvarati u zelenkasti dim i otapati. U ovom trenutku lagano protresite plastičnu posudu dok linije kola ne postanu jasno vidljive, kao što je prikazano na slici ispod.
Linije bi trebale biti dobro definirane, a tamnozeleni fotoosjetljivi film na područjima bez linija treba biti potpuno rastvoren. Pričekajte još 3-5 sekundi da osigurate da je proces razvoja 100% završen!
Napomena:Strogo je zabranjeno ponovno korištenje programera. Molimo razrijedite korišteni razvijač 20 puta prije nego što ga odložite u gradsku kanalizaciju.
Počnite gravirati!
Izvagajte odgovarajuću količinu blokova željeznog klorida, a zatim pripremite otopinu za jetkanje miješanjem blokova željeznog klorida i vode u omjeru 3:1.
Važno:Gvožđe hlorid je korozivan. Nemojte rukovati direktno rukama. Odmah očistite pincetu ili bilo koji drugi alat koji se koristi za rukovanje željeznim hloridom. Ako vam dospije u oči, isperite ih sa puno vode i potražite medicinsku pomoć što je prije moguće. Otopite blokove željeznog klorida u vodi, što će potrajati nekoliko minuta jer se otapa vrlo sporo.
Kada rastvor posmeđi i nema čvrstih materija, rastvor za nagrizanje je spreman!
Napomena:Uvjerite se da u otopini za jetkanje nema nečistoća, posebno masti, koje mogu poremetiti proces jetkanja. Također možete pokušati dodati nekoliko eksera u vodu kako biste ubrzali urezivanje.
Polako stavite fotoosjetljivu ploču u otopinu za nagrizanje (u idealnom slučaju, kolo bi trebalo da pluta na površini tekućine, ali ako je ploča premala, može potonuti na dno).
Izbjegavajte pomicanje kontejnera tokom procesa i ne dirajte ploču ničim! To može imati ozbiljne posljedice!
Nakon sat vremena provjerite ploču (ako vam se čini predugo, povećajte koncentraciju nagrizanja!). Koristite plastičnu vrećicu kao rukavicu da pažljivo uklonite ploču (pazite da ne dodirujete vodove kola!). Pregledajte nelinijske oblasti kako biste bili sigurni da nema ostataka metala. Ako je metal još uvijek vidljiv, potopite ploču još 30 minuta i provjerite ponovo. Ako niste sigurni, upotrijebite multimetar za mjerenje otpora područja koja nisu u krugu. Ako je otpor beskonačan, graviranje je završeno.
Čestitamo! Uspješno ste napravili svoju prvu fotoosjetljivu ploču!
Povezani proizvodi:
- Mašina za lemljenje refluksom vrućim vazduhom
- Mašina za popravku matične ploče
- Rješenje za SMD mikro komponente
- SMT mašina za lemljenje
- IC mašina za zamjenu
- BGA mašina za ponovno nabijanje čipova
- BGA reball
- Mašina za uklanjanje IC čipova
- BGA mašina za preradu
- Mašina za lemljenje vrućim vazduhom
- SMD stanica za preradu






