
Potpuno automatska BGA stanica za preradu
1. Podesivi gornji topli zrak
2. Nezavisni prekidači za IR područje predgrijavanja
3. Dodirni ekran za prikaz krivulje
Opis
Potpuno automatizovana BGA stanica za preradu ima sledeće glavne funkcionalne karakteristike:
Sistem grijanja: Uključuje gornje grijanje vrućim zrakom, donje grijanje vrućim zrakom i donje infracrveno predgrijavanje. Gornje grijanje toplim zrakom integrirano je sa montažnom glavom, dok je visina donje grijaće mlaznice toplim zrakom podesiva kako bi se osiguralo ravnomjerno i stabilno grijanje. Donji infracrveni predgrejač koristi pozlaćene infracrvene lampe i kvarcno staklo otporno na visoke temperature, pružajući brzo i ravnomerno zagrevanje.
Funkcija uklanjanja lemljenja: Mlaznica za uklanjanje lemljenja automatski uklanja lem, postavljajući čip u predviđenu poziciju za pričvršćivanje i lemljenje. Usisna mlaznica tada automatski preuzima čip za postavljanje i lemljenje, ne zahtijevajući ručne operacije.
Sistem optičkog vida: Opremljen optičkim sistemom u boji visoke definicije, koji sadrži dvobojno razdvajanje svjetla, bežični daljinski zum, autofokus i softversku kontrolu, osiguravajući preciznost u poravnanju lemljenja.

1.Karakteristike proizvoda potpuno automatske BGA stanice za preradu vrućeg zraka

• Visoka uspješna stopa popravka na nivou strugotine. Proces odlemljenja, montaže i lemljenja je automatski.
• Pogodno poravnanje.
•Tri nezavisna temperaturna grijanja + PID samopodešavanje, tačnost temperature će biti na ±1 stepen
•Ugrađena vakuum pumpa, pokupite i postavite BGA čipove.
•Automatske funkcije hlađenja.
DH-G620 je potpuno isti kao DH-A2, automatski odlemljuje, preuzima, vraća i lemi za čip, sa optičkim poravnanjem za montažu, bez obzira da li imate iskustva ili ne, možete ga savladati za jedan sat.

2.Specifikacija infracrvene potpuno automatske BGA stanice za preradu
| moć | 5300W |
| Top grijač | Topli vazduh 1200W |
| Donji grijač | Topli vazduh 1200W.Infracrveni 2700W |
| Napajanje | AC220V±10% 50/60Hz |
| Dimenzija | L530*Š670*V790 mm |
| Pozicioniranje | V-utor PCB nosač, i sa vanjskim univerzalnim učvršćenjem |
| Kontrola temperature | Termopar tipa K, regulacija zatvorene petlje, nezavisno grijanje |
| Preciznost temperature | ±2 stepena |
| Veličina PCB-a | Max 450*490 mm, Min 22*22 mm |
| Fino podešavanje radnog stola | ±15 mm naprijed/nazad, ±15 mm desno/lijevo |
| BGAchip | 80*80-1*1mm |
| Minimalni razmak između čipova | 0.15 mm |
| Temp Sensor | 1 (opciono) |
| Neto težina | 70kg |
3. Zašto odabrati našu punu automatsku BGA stanicu za preradu CCD kamere?


5.Certifikat potpuno automatske BGA stanice za preradu Split Vision

4.Packing listpotpuno automatske BGA stanice za preradu

5. Isporuka potpuno automatske BGA stanice za preradu
Mašinu šaljemo putem DHL/TNT/UPS/FEDEX-a, što je brzo i sigurno. Ako više volite druge uslove isporuke, slobodno nam recite.
6. Uslovi plaćanja.
Bankovni transfer, Western Union, kreditna kartica.
Poslat ćemo mašinu s preduzećem 5-10 nakon primitka uplate.
7. Povezano znanje
Kako otkloniti greške na novo dizajniranoj PCB ploči
Sljedeći savjeti i metode zasnovani su na iskustvu i vrijedni učenja. Prilikom dizajniranja PCB-a, osim vještog korištenja softvera za crtanje, potrebno vam je solidno teorijsko znanje i praktično iskustvo. Ovo vam može pomoći da brzo i efikasno završite dizajn PCB-a. Međutim, takođe je ključno biti pedantan; bilo da se radi o ožičenju ili rasporedu, svaki korak zahtijeva pažnju. Mala greška može dovesti do nefunkcionalnog konačnog proizvoda. Stoga je vrijedno odvojiti dodatno vrijeme da pažljivo provjerite detalje umjesto da žurite kroz proces dizajna. Sve u svemu, dizajn PCB-a naglašava pažnju detalja.
Dizajnerima PCB-a često je potrebno otklanjanje grešaka, posebno za novodizajnirane ploče. Ovo može biti izazovno za rješavanje problema, posebno kada je ploča velika, a komponente složene. Međutim, logički pristup otklanjanju grešaka može učiniti proces efikasnijim.
Za novu PCB ploču, počnite tako što ćete je pregledati zbog očiglednih problema kao što su pukotine, kratki spojevi ili otvoreni krugovi. Ako je potrebno, provjerite da li je otpor između izvora napajanja i mase dovoljan.
Zatim nastavite s instalacijom komponente. Za nezavisne module, izbjegavajte instaliranje svega odjednom ako niste sigurni da funkcioniraju ispravno. Umjesto toga, instalirajte dijelove postepeno (za manje strujne krugove, možete ih instalirati sve odjednom), omogućavajući lakšu izolaciju kvara. Obično počnite s modulom napajanja i provjerite je li izlazni napon normalan. Kada se uključuje po prvi put, razmislite o korišćenju strujno ograničenog podesivog napajanja. Postavite zaštitu od prekomjerne struje, a zatim postepeno povećavajte napon dok pratite ulaznu struju, ulazni napon i izlazni napon. Ako nema prekomjerne struje i izlazni napon je ispravan, napajanje vjerovatno radi ispravno. U suprotnom, isključite napajanje i riješite problem.
Nastavite postupnim instaliranjem drugih modula, uključivanjem i provjerom svakog modula kako biste spriječili prekomjernu struju ili izgaranje komponenti zbog grešaka u dizajnu ili instalaciji.
Metode za identifikaciju kvarova:
1, metoda mjerenja napona
- Počnite tako što ćete potvrditi da je napon napajanja na svakom pinu čipa ispravan. Provjerite da li su referentni naponi očekivani i da li su radni naponi u svakoj tački unutar normalnih raspona. Na primjer, za tipičan silicijumski tranzistor, napon BE spoja je oko {{0}}.7V, a napon CE spoja je oko 0.3V ili manje. Ako napon BE spoja tranzistora prelazi 0,7 V (osim u posebnim slučajevima kao što je Darlington tranzistor), BE spoj može biti otvoren.
2, metoda ubrizgavanja signala
- Ubacite signal na ulaz i izmjerite valni oblik na svakoj tački kako biste identificirali lokacije kvara. Jednostavnija tehnika može uključivati dodirivanje ulaza svakog stepena prstom kako biste promatrali izlazne reakcije, što može biti korisno za audio i video pojačala. (Napomena: Ovo ne bi trebalo raditi sa visokonaponskim krugovima ili onima sa vrućom zadnjom pločom, jer to može uzrokovati strujni udar.) Ako nema reakcije u prethodnoj fazi, ali postoji reakcija u sljedećoj, problem je vjerovatno u prethodnoj fazi.
3, Dodatne tehnike za otkrivanje grešaka
Ostale tehnike uključuju vizuelnu inspekciju, slušanje, mirisanje i dodirivanje:
- Pogledajza fizička oštećenja, kao što su pukotine, zacrnjenje ili deformacije.
- Slušajza neobične zvukove, jer nešto što bi trebalo da radi tiho može ukazivati na problem ako proizvodi buku ili ako su očekivani zvukovi odsutni ili su abnormalni.
- Mirisza znakove pregrijavanja, kao što su mirisi paljevine ili miris elektrolita kondenzatora, koje iskusni tehničar često može otkriti.
- Dodirniteda provjerite da li su komponente na normalnim radnim temperaturama, jer neke komponente za napajanje stvaraju toplinu kada su aktivne. Ako su hladne, možda neće raditi. Slično tome, ako je komponenta pretjerano vruća, to može ukazivati na kvar. Opšte pravilo je da tranzistori snage i regulatori napona trebaju raditi ispod 70 stepeni, što možete provjeriti tako što ćete kratko držati ruku blizu njih (pažljivo testirajte kako biste izbjegli opekotine).
Otklanjanje grešaka na novo dizajniranoj ploči može biti izazovno, posebno kod velikih ili složenih dizajna. Ali sa strukturiranim pristupom i pažnjom na detalje, proces se može upravljati.






