ECU Repair

                               BGA mašina za preradu za ECU popravku

Novo dizajnirana BGA mašina za preradu za razne popravke ECU-a, jednostavno je koristiti mašinu za preradu,

ali da li znate kako da provjerite svoju matičnu ploču prije popravke, evo 4 načina za vas kao u nastavku:

1. Provjerite metodu ploče

2. Metode rješavanja problema

3. Metoda rastavljanja

4. Glavni razlozi neuspjeha

Sada, hajde da ih detaljno opišemo na sledeći način:

1. Provjerite metodu pločeECU popravka

1). Metoda posmatranja: da li ima gorenja, paljenja, mjehura, slomljene žice na površini ploče, korozije utičnice i ulaska vode itd.

2). Metoda mjerenja mjerača: plus 5V, GND otpor je premali (ispod 50 ohma)

3). Provjera uključenja: Za ploču koja je jasno pokvarena, napon se može malo povećati za 0.5-1V, a IC na ploči se može protrljati rukom nakon uključivanja napajanja , tako da se neispravan čip zagrije i osjeti.

4).Inspekcija logičke olovke: Provjerite prisutnost i jačinu signala na ulaznim, izlaznim i kontrolnim polovima ključnih sumnjivih IC-a.

5). Identifikujte glavna područja rada: Većina ploča ima jasnu podelu rada, kao što su: kontrolna oblast (CPU), oblast sata (kristalni oscilator) (podela frekvencije), oblast pozadinske slike, oblast akcije (likovi, ravni), zvuk generisanje i sinteza Distrikta itd. Ovo je veoma važno za dubinsko održavanje računarske ploče.

2. Metode rješavanja problema

1). Za sumnjivi čip, prema uputama iz priručnika, prvo provjerite da li postoji signal (talasni uzorak) na ulaznim i izlaznim terminalima. Postoji velika mogućnost, bez kontrolnog signala, trag do svog prethodnog pola dok se ne pronađe oštećena IC.ECU popravka

2). Ako ga pronađete, za sada ga nemojte skidati sa stuba. Možete koristiti isti model. Ili se IC sa istim programskim sadržajem nalazi na poleđini, uključite ga i pogledajte da li se poboljšava kako biste potvrdili da li je IC oštećen.

3).Koristite metodu tangente i kratkospojnika za pronalaženje vodova kratkog spoja: ako ustanovite da su neke signalne linije i uzemljenja, plus 5V ili drugi pinovi koji ne bi trebali biti povezani na IC kratko spojeni, možete prekinuti liniju i izmjeriti ponovo da se utvrdi da li je u pitanju IC problem ili problem sa tragom ploče, ili posudi signale od drugih IC-a za lemljenje na IC sa pogrešnim talasnim oblikom da vidi da li slika fenomena postaje bolja, i proceni kvalitet IC-a.

4). Metoda poređenja: Pronađite dobru kompjutersku ploču sa istim sadržajem i izmerite talasni oblik pina i broj odgovarajućeg IC-a da biste potvrdili da li je IC oštećen.

5). Testirajte IC sa mikrokompjuterskim univerzalnim programatorom IC TEST softvera

3. Metoda rastavljanjaECU popravka

1). Metoda šišanja stopala: Ne oštećuje dasku i ne može se reciklirati.

2). Metoda povlačenja kalaja: Zalemite pun lim na obje strane IC nožica, povucite ga naprijed-nazad pomoću lemilice na visokoj temperaturi i istovremeno podignite IC (ploču je lako oštetiti, ali IC se može bezbedno testirano).

3). Roštilj metoda: Roštilj na alkoholnoj lampi, plinskom štednjaku, električnom štednjaku i pričekajte da se lim na dasci otopi da oslobodi IC (nije lako savladati).

4). Metoda limene posude: Napravite posebnu limenu posudu na električnom štednjaku. Nakon što se lim rastopi, uroniti IC koji treba istovariti na ploču u limenu posudu, i IC se može podići bez oštećenja ploče, ali opremu nije lako napraviti.

5). Metoda prerade: da koristite BGA aparat za preradu, zagrejte čip dok se njegov lim ne otopi da biste ga ponovo pokupili za ponovno baliranje, lemljenje da biste dobili novu matičnu ploču, za popravku hardvera, BGA mašina za preradu je važna oprema,

koji se može koristiti oko 10 godina, ako želite da znate kako radi, evo videa za vašu referencu kao u nastavku:

4. glavni razlozi neuspjeha

1). Ljudski kvar: uključivanje i isključivanje I/O kartica sa uključenim napajanjem i oštećenje interfejsa, čipova itd. uzrokovano neprikladnom silom prilikom instaliranja ploča i utikača.

2). Loše okruženje: Statički elektricitet često uzrokuje kvarenje čipova (posebno CMOS čipova) na matičnoj ploči. Osim toga, kada glavna ploča naiđe na nestanak struje ili skok generiran naponom mreže trenutno, često ošteti čip u blizini utikača za napajanje na sistemskoj ploči. Ako je matična ploča prekrivena prašinom, to će također uzrokovati kratki spoj signala i tako dalje.

3. Problemi s kvalitetom uređaja: Oštećenje zbog lošeg kvaliteta čipova i drugih uređaja. Prva stvar koju treba primijetiti je da je prašina jedan od najvećih neprijatelja vaše matične ploče.

Najbolje je da se fokusirate na sprečavanje prašine. Prašina sa matične ploče može se pažljivo obrisati četkom. Osim toga, određene kartice matične ploče i čipovi koriste pinove umjesto utora, što često rezultira lošim kontaktom zbog oksidacije pinova. Uz upotrebu gumice, površinski oksidni sloj se može ukloniti i ponovo začepiti. Najbolji učinak isparavanja je jedno od rješenja za čišćenje matične ploče, stoga naravno možemo koristiti trikloroetan. U slučaju neočekivanog nestanka struje, računar treba brzo isključiti kako bi se spriječilo oštećenje matične ploče i napajanja. Ako ste overklokovani zbog netačnih postavki BIOS-a, možete resetovati i obrisati kratkospojnik. Kada je BIOS neispravan, BIOS može biti izmijenjen faktorima poput upada virusa. BIOS postoji samo kao softver jer ga instrument ne može testirati. Najbolje je da flešujete BIOS matične ploče kako biste isključili sve potencijalne razloge problema sa matičnom pločom. Kvar glavnog sistema može se pripisati raznim faktorima. Otkazivanje same matične ploče ili kvara više kartica na I/O magistrali, na primjer, može dovesti do neispravnog rada sistema. Lako je utvrditi da li je problem sa I/O uređajem ili matičnom pločom koristeći proceduru popravke plug-in-a. Proces uključuje isključivanje i uklanjanje svake priključne ploče pojedinačno. Uključite mašinu nakon što je svaka ploča uklonjena da provjerite kako radi. Uzrok kvara je kvar priključne ploče ili povezanog I/O utora sabirnice i kvar kola opterećenja. Kada se određena ploča ukloni, glavna ploča radi normalno. Nakon uklanjanja svih plug-in ploča, ako se sistem i dalje ne pokreće normalno, najvjerovatnije je da je greška na matičnoj ploči. Pristup razmjene u osnovi uključuje zamjenu identičnih plug-in ploča, modova sabirnice, plug-in ploča sa istim funkcijama ili čipova, a zatim identificiranje problema na osnovu promjena u fenomenu kvara.

Povezano znanje o reflowingu:

U zakrpi elektronskih komponenti često se koriste tehnike lemljenja kao što su reflow lemljenje i lemljenje valovima.

Dakle, šta je zapravo reflow lemljenje?

Reflow lemljenje je lemljenje mehaničkih i električnih veza između završetaka komponenti za površinsku montažu ili pinova i jastučića štampanih ploča pretapanjem pastoznoga lema prethodno raspoređenog na štampane pločice.

Reflow lemljenje je lemljenje komponenti na PCB ploču, koja je za uređaje za površinsku montažu.

Oslanjajući se na djelovanje toka vrućeg zraka na lemne spojeve, fluks sličan ljepilu podvrgava se fizičkoj reakciji pod određenim protokom zraka visoke temperature kako bi se postiglo SMD (uređaj za površinsku montažu) zavarivanje.

Razlog zašto se to naziva "lemljenje povratnim tokom" je zato što plin (dušik) cirkulira u aparatu za zavarivanje kako bi stvorio visoku temperaturu kako bi se postigla svrha zavarivanja.

Princip reflow lemljenja

Reflow lemljenje se općenito dijeli na četiri radna područja: područje grijanja, područje očuvanja topline, područje zavarivanja i područje hlađenja.

(1) Kada PCB uđe u zonu grijanja, otapalo i plin u pasti za lemljenje isparavaju, a istovremeno fluks u pasti za lemljenje vlaži jastučiće, terminale komponenti i pinove, a pasta za lemljenje omekšava, pada, i pokriva Pad, koji izoluje jastučić, pinove komponenti i kiseonik.

(2) PCB ulazi u područje očuvanja topline, tako da su PCB i komponente potpuno prethodno zagrijane kako bi se spriječilo da PCB iznenada uđe u područje visoke temperature zavarivanja i ošteti PCB i komponente.

(3) Kada PCB uđe u područje zavarivanja, temperatura brzo raste tako da pasta za lemljenje dostigne otopljeno stanje, a tekući lem vlaži, difundira, difundira ili ponovno postavlja jastučiće, krajeve komponenti i igle PCB-a kako bi formirao lem zglobova.

(4) PCB ulazi u zonu hlađenja kako bi učvrstio lemne spojeve i završio cijeli proces lemljenja povratnim tokom.

Prednosti reflow lemljenja

Prednost ovog procesa je što se temperatura može lako kontrolisati, oksidacija se može izbjeći tokom procesa lemljenja, a troškovi proizvodnje se mogu lakše kontrolisati.

Unutar njega se nalazi krug grijanja koji zagrijava plin dušika na dovoljno visoku temperaturu i izduvava ga na ploču na kojoj su pričvršćene komponente, tako da se lem s obje strane komponenti topi i veže za matičnu ploču.

Prilikom lemljenja sa tehnologijom lemljenja reflow, nema potrebe za uranjanjem štampane ploče u rastopljeni lem, već se koristi lokalno grijanje za završetak zadatka lemljenja. Stoga komponente koje se lemljuju dobijaju mali termički udar i neće biti uzrokovane pregrijavanjem. oštećenje uređaja.

U tehnologiji zavarivanja, samo je lem potrebno nanijeti na dio zavarivanja i potrebno je lokalno grijanje da bi se zavarivanje završilo, čime se izbjegavaju defekti zavarivanja kao što je premošćivanje.

U tehnologiji reflow lemljenja, lem je jednokratan i nema ponovne upotrebe, tako da je lem vrlo čist i bez nečistoća, što osigurava kvalitetu lemnih spojeva.

Nedostaci reflow lemljenja

Temperaturni gradijent nije lako shvatiti (specifični temperaturni opseg četiri radna područja).

Uvod u proces lemljenja reflow

Proces reflow lemljenja za ploče za površinsku montažu je složeniji.

Međutim, kratak sažetak se može podijeliti u dvije vrste: jednostrana montaža i dvostrana montaža.

A. Single-sided mounting: pre-applied paste --> patch (divided into manual mounting and machine automatic mounting) --> reflow soldering -->inspekcija i električna ispitivanja.

B. Double-sided mounting: Pre-applied paste paste on A side --> SMD (divided into manual mounting and automatic machine mounting) --> Reflow soldering --> Pre-applied paste paste on B side --> SMD- -> Reflow soldering -->Inspekcija i električna ispitivanja.

The simplest process of reflow soldering is "screen printing solder paste" --> "patch" -->"reflow lemljenje", čija je srž tačnost sitotiske, a stopa prinosa je određena PPM mašine.

Reflow lemljenje treba da kontroliše porast temperature i krivu maksimalne temperature i pada temperature.